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TS16949质量管理体系认证

2019/2/15 19:14:22发布70次查看
认证类型管理体系认证管理体系类型质量管理体系认证

一、ts16949质量管理体系的由来:
ts16949是“质量管理体系—汽车行业生产件与相关服务件的组织实施iso9001:2000的特殊要求”,由国际标准化组织(iso)于2002年3月公布的质量体系。iso/ts16949是国际汽车行业的技术规范,是基于iso9001的基础,加进了汽车行业的技术规范。此规范完全和iso9000:2000保持一致,但更着重于缺陷防范、减少在汽车零部件供应链中容易产生的质量波动和浪费。  iso/ts16949标准是在is09001:2000标准的基础上加入汽车工业的特殊要求而形成的。其中包括意大利的全国汽车工业协会(anfia)、法国的法国汽车制造商委员会(ccfa)和汽车装备工业联盟(fiev)、英国的汽车制造商和销售商协会(smmt)、德国的汽车工业协会(vda)、美国的戴姆勒-克莱斯勒汽车公司、福特汽车公司及通用汽车公司。
ts16949证书的有效期是三年,一般认证审核后每12个月做一次监督审核。其中,第一次监督审核务必在首次审核末次会议结束12个月以内进行,第二次监督审核允许***多有一个月的延期。体系认证 ts16949体系认证 ts16949体系 16949 ts认证 iso/ts16949认证 ts16949质量体系认证 ts16949管理体系认证
二、ts16949质量管理体系的咨询流程如下:
1、认证工作启动与培训
成立推进小组→收集内部管理规定→质量体系诊断→修正认证工作进度计划→过程识别→确定控制方式→ts16949标准培训→五大手册培训→确定各部门职能分配→制定质量方针→制定质量目标、经营计划→阶段性总结
2、质量管理体系文件的制定 ts16949管理体系认
确定文件架构及标准的删减内容→拟定程序文件及三级文件清单→文件编写培训→制定质量手册、程序文件初稿→制定质量体系表单→三级文件初稿→各级文件定稿→阶段性总结
3、质量管理体系的实施
管理体系运行指导→内审员培训→6s现场管理实施指导→第一次内审→不符合项整改和跟踪→第一次管理评审→整改及其跟踪→第二次内审→不符合项整改及跟踪→第二次管评→整改及其跟踪→阶段性总结
4、准备质量管理体系认证
确定审核时间→管理体系文件评审→管理体系文件修订→认证准备培训
三、首次获证的企业,ts16949质量管理体系的审核大致内容如下:
文件审核阶段: 
?7?8   前十二个月的关键指标和运营业绩趋势
?7?8   所识别的质量管理体系过程包括了iso/ts 16949:2009 所有要求的证据
?7?8   质量手册和程式文件
?7?8   确认供应商代码
?7?8   前十二个月的体系运行记录
?7?8   汽车行业顾客对质量管理体系的特殊要求清单
?7?8   顾客满意度和抱怨状态,包括顾客报告和评分卡。
?7?8   要求被审核企业需满足相关产品行业适用的法律法规要求
第一阶段的审核主要是判断企业是否建立ts16949管理体系并有获证资格。如果企业没有12个月的体系运行记录或者不是整车厂供货商,一般推荐企业申请ts16949符合性证明。
现场审核阶段:
第二阶段是现场的审核,确认企业是否符合iso/ts16949的技术规范、被审核企业的质量管理体系的文件的要求及特殊要求等。ts16949认证 ts16949 ts16949汽车质量管理
iso/ts16949的效益
1、与其它汽车制造商的全球性整合,以向世界范围内的汽车制造商提供优质的产品
2、共同的iatf第三方注册方案,保持全球一致性
3、改进产品和过程质量
4、全球资源的进一步保证
5、重新配置供方资源以改进质量
6、在供应链中共同的质量体系方法保持供方/分供方的发展与一致性
7、减少多重地三方注册,以降低成本
8、减少变更,提高效率
9、减少第二方体系审核
10、通用的语言以助于提高对质量要求的理解
11、对于向众多的国际性汽车制造商供货的供方,通过iso/ts16949审核是一个非常有效的方法,因为只需进行一次审核,便可满足与公司特殊质量要求相结合的qs-9000、vda6.1、avsq和eaqf的质量体系要求,以及常见的汽车行业注册方案。
iso/ts 16949的适用性
iso/ts 16949是一个非常特别的标准,这个标准只适用于在汽机行业供应链内的厂商,而且必须符合以下要求:
1、所谓“汽机行业”只包括在道路上行动的车辆,如汽车、卡车、巴士、及摩托车
2、工业用车辆、农耕机、挖矿车、建筑用等等,非道路上使用车辆,均不在适用范围
3、适用认证的“现场(site)”,必须有增值的制造过程(value added manufacture process)而“制造”的定义必须包含在下列各项中:
1、生产用原材料
2、生产用或服务用之零件(parts on the oem cars),非oem的零件均排除在外
3、装配
4、热处理、焊接、喷漆、电镀或其它加工服务.
另外,准备接受认证者,必须有12个月的绩效纪录。这些绩效纪录必须根据生产中的产品和所使用的质量管理体系(qms),对于已建立的生产设施,提供过去至少12个月的绩效数据。
对所有在协同认证的外部及支持场所,必须在90天内完成所有场所的审核。如果超过此期限,认证程序将视同无法完成。
哪些企业可以申请ts16949认证?
iso/ts16949也适用于整个汽车生产供应链。iso/ts16949适用于提供以下项目的生产和服务部件的供方及分承包方"现场":
⑴ 生产部件或材料。
⑵ 热处理件、喷漆、电镀、或其它***终加工服务。
⑶ 其它顾客规定的产品。
注:设计中心和公司总部也是现场审核的一部,但不能单独获得证书.
ts对受审核方的要求
要求获得iso/ts16949:2009认证注册的公司,必须具备有至少连续12个月的生产和质量管理记录,包括内部评审和管理评审的完整记录。对于一个新设立的加工场所,如没有12个月的记录,也可经评审符合确认质量系统规范要求后,由认证公司可签发“符合性证明”,一般的主机厂是认可的。当具备了12个月的记录后,再进行认证审核注册。经认证获颁证书的机构,如不能继续保持质量体系的正常运转和产品质量的一致性,将有被吊销证书的风险.
ts16949认证常识:
按iso/ts16949:2009体系运行多长时间才可申请认证?
iatf规定,组织的运行业绩要有12个月,实际告诉我们要有12个月的运行记录,但12个月并非指体系文件发布后12个月,只要组织以往有足够的绩效记录满足了12个月也可以,特别是组织已经有qs9000或iso9000的运行记录。对于有非汽车类产品的组织,12个月的运行业绩特指汽车产品批量供货要有12个月的运行记录。
我公司是生产汽车滤清器产品的,主要供应维修市场,我公司能否申请iso/ts16949:2009认证?
不能。汽车供应链是指所供产品必须装在整车厂出厂的新车上的产品零部件,不包括维修市场产品。但如果是整车厂指定销售点并按整车厂的计划配送,还是可以申请认证的。
我公司的产品,是由我公司设计出来的,但与顾客合同的开发协议中,涉及责任是顾客,我公司是否有产品设计责任?
公司是有产品设计功能的,但无产品设计责任。
我公司的产品设计,使外包给汽车设计院设计出来的,我公司是否有产品设计责任?
有。正式审核时包括设计院在内。产品设计责任,如果不是顾客,就是组织自己,二者必居其一。
我公司是锻件毛坯的生产厂,顾客对我公司产品的要求是,在产品图纸的基础上,保证足够的金属切削余量,而锻件余量是由我公司自己设计出来的,我公司是否有产品设计责任?
无产品设计责任。产品设计责任是针对***终产品图样而言的,锻件毛坯图属工艺过程图,是制造过程设计。
组织的质量目标值很低是否能通过认证?
一般组织在制定质量目标是,由于业绩不理想,指标定低了,担心认证审核时不能通过认证,因此就把目标值定得很高,这是不对的,在标准中要求质量目标应当在规定时间内是可实现的,明知不可实现的目标不要去定它,建立iso/ts16949:2009的目的是持续改进,即在原有的业绩基础上要不断进取,进入良性循环的轨道。
我公司正在进行基础设施改造,建造一座新的生产车间,是否能进行现场审核?
可以。只要组织按iso/ts16949:2009运行,完全符合标准要求就可以申请认证,但对产品质量有影响的过程要有临时性的措施,并在新生产场地开始生产前,进行作业准备验证。
监视和测量装置是否都要进行周期检查?
不一定。对测量设备的控制,不是对所有场合下使用的测量设备都必须实施,特别是校准和检定,仅对那些在需要确保测量有效的场合下使用的测量设备是应进行的。对于其他场合使用的测量设备,组织考虑采用其他的方法,避免不必要的提高成本,这方面的例子如测量线路通断的万能表、用于机械厂下料的卷尺、钢直尺等。纯粹用于监视的测量设备,也可不进行周期鉴定,因为它们不直接证实产品的符合性,如密封性试验的气压表,控制台上的电压表等。
通过认证后多长时间才能拿到证书?
现场审核分为两个阶段,第一阶段审核称为文件审核,审核通过后的45天内,进行第二阶段的正式审核,组织在30天内对不符合项进行整改关闭,认证中心对整改完成情况进行验证,这种验证可能是书面的,也可能要到现场进行验证,验证完成后如果符合要求,则表示组织通过了iso/ts16949:2009认证,自此算起,一般不超过3个月就可拿到认证证书。注意,这只是通常情况,不同认证中心的承诺,可能是不一样的。
监督审核多长时间进行一次?
从第二阶段现场审核后算起,第12个月进行第一次监督审核,以后每12个月进行一次监督审核,有2次。
我公司的供方有一些是10个来人的小企业,基础很差,怎样对他们进行质量管理体系开发?
对供方管理体系的开发的优先顺序取决于供方的质量业绩和所公用产品的重要性等。如对供方进行培训、要求供方按iso9001:2008实施、到供方现场进行二方质量管理体系审核等。
供方不按我公司的要求实施质量管理体系,更换供方,采购成本又会提高,这怎么办?
供方的质量管理体系,你不推,他是不会动的,应建立与供方的互利的关系的思想,采取多种方式方法,逐渐引导供方提高质量管理水平。对那些不求进步、供货质量又得不到保障的供方,考虑到组织的长远稳定发展,应逐渐淘汰。
供方是国家特大型企业,怎样对其进行质量管理体系开发?
如果供方是特大型企业,表明其质量管理体系比组织管理的要好,不要开发,但对于组织对其的特殊要求,组织仍应对其进行开发,如供方提交控制计划的编制,可通过辅导学习来实现开发。
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