生产定做jyd油冷式电动滚筒
油冷式电动滚筒  外装式电动滚筒 tdy75电动滚筒 内装式电动滚筒
yz油冷、油浸式摆线电动滚筒内部采用摆线针轮传动，是由一级硬齿面的针齿壳输出的摆线针轮减速机构。摆线轮、针齿等采用轴承钢制造，硬度达hrc58～62，具有成载能力大、传动平稳、噪声低，尤其适合大功率电动滚筒（18.5kw以上）。配用电机有油冷式和油浸式两种，但一般选用油冷式较多。
5使用、维修及故障排除
用前准备：
5.1.1 电动滚筒应在不高于40℃的环境温度下工作。
5.1.2 电器控制线路中应安装与所选用的电动滚筒相配套的过载、单相运行及紧急制动等保护装置，并使机体外壳有良好的接地。
5.1.3 输送机的所有零部件均应按照有关规定准确无误地进行安装，然后即可进行试车。
5.1.4 试车应分为空载和负载两个阶段进行。空载时，整机应运转平稳，无冲击及较大的周期性噪声。
5.1.5 负载试车应在空载试车一切正常后进行。试车时，应先开车后投料、并使物料均匀、连续和缓慢地
投入，停车前应先停止加料，待物料排空后再停车。
5.2 生产使用
5.2.1 输送机输料前，应先空转片刻，待运转正常后方可投料。
5.2.2 物料的投放应均匀、连续，并避免超载。
5.2.3 生产过程中应尽量避免输送机的频繁起动和制动。
5.2.4 生产人员应严格遵守操作规程，以免发生安全事故。
5.2.5 使用过程中，一旦发生故障，应立即停车检查，予以排除。
5.3 维护与保养：
5.3.1 维护
5.3.1.1 生产过程中应根据被输送物料的性质，适时进行清除，以保持输送机各部位的整洁。
5.3.1.2 电动滚筒每一年更换一次润滑油，发现有渗漏现象，应检查密封部位，并更换已磨
损的密封件。
5.3.1.3 检查、调整、清扫等工作不允许在运转情况下进行。
5.3.2保养
    在正常情况下，电动滚筒每一年中修一次。其过程如下：
5.3.2.1 通过滚筒左端盖上的放油孔将滚筒内的润滑油排放干净。
5.3.2.2 将滚筒拆开，其步骤是：将左法兰轴端接线盒及左支座和左端盖螺栓拆下，再将右端盖螺栓及右支座拆下，用吊环吊起右法兰轴就可吊出。
5.3.2.3 将滚筒内的各零部件及其内壁清洗干净。
5.3.2.4 重新为各轴承(包括电机轴承在内共六只)，注入足够量的钙钠基润滑脂。
5.3.2.5 更换电机及滚筒体上的各密封圈和油封，所更换的密封圈及油封必须完整无损，光滑整园，没有微小的凸起和凹陷，也不能有折皱，其材质必须用耐油橡胶。
5.3.2.6 电机绕组对机壳及相互间的绝缘电阻应不小于5兆欧，否则应进行浸漆及烘干处理。
5.3.2.7 检查各轴承、逆止器及齿轮的磨损情况，不能用的予以更换。
5.3.2.8 滚筒的组装应按拆开时的相反步骤进行，并由专门人员负责，以保证质量。
5.3.2.9 向滚筒内注入新的n46号机油，并使液面高度达到滚筒直径的1／3。
5.3.2.10 按照5.1条进行试车，一切正常后可投入生产。
5.4 故障排除(见表)
外装式电动滚筒的附加功能：
    （1）更适合于筒体包胶或其他覆层。因为主要热源电机已移至筒体外面，电机的散热可以不受包胶的影响。
    （2）可以方便的改成隔爆型电动滚筒。只需将普通电机更换成隔爆型电机即可，并按隔爆电机要求引入电源和进行维护。
    （3）也可以配用调速电机，用于皮带机需要调速的特殊场合，安装形式采用ⅱ型（即电机具有安装支座）
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