注塑制品色条色线色花的原因分析
这种缺陷的出现主要是采用色母粒着色的塑料制件较常出现的问题，虽然色母粒着色在色型稳定性、色质纯度和颜色迁移性等方面均优于干粉着色、染浆着色，但分配性，亦即色粒在稀释塑料在混合均匀程度却相对较差，制成品自然就带有区域性色泽差异。主要解决办法：
（1）提高加料段温度，特别是加料段后端的温度，使其温度接近或略高于熔融段温度，使色母粒进入熔融段时尽快熔化，促进与稀释均匀混合，增加液态混合机会。
（2）在螺杆转速一定的情况下，增加背压压力使料筒内的熔料温度、剪切作用都得到提高。
（3）修改模具，特别浇注系统，如浇口过宽，融料通过时，紊流效果差，温度提升不高，于是就不均匀，色带模腔，应予改窄。
 东莞顺发塑胶原料有限公司>特性：良好的灵活性，良好的耐冲击性能，良好的加工，较好的韧性，高强度，低流量
重要参数：熔体流动速率:0.8g/10min密度:0.88g/cm3拉伸强度:8mpa断裂伸长率:350%弯曲模量:150mpa
用途：可应用于容器，运动休闲和玩具类制品，家用器皿等。
pp（聚丙烯）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。pp属结晶性聚合物，熔体冷凝时因比容积变化大、分子取向程度高而呈现较大收缩率(1.0％-1.5％)。pp在熔融状态下，用升温来降低其粘度的作用不大。因此在成型加工过程中，应以提高注塑压力和剪切速率为主，以提高制品的成型质量。

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