大力开发国际市场，发展出口模具。随着我国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，我国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。塑料模具发展新趋势在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、
1.钨钢冲针圆棒加工与金属相比，mc尼龙硬度低，不损伤对磨件；2.低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
两种常见拉丝模具加工方法
目前市场上比较常见的拉丝模具有金刚石拉丝模具具和硬质合金拉丝模具具，下面我们通过对这两种拉丝模具具的加工方法的介绍，让大家对这两种产品有更深的了解。
一、金刚石拉丝模具具的加工方法
金刚石模具有两种方法如下。
一种方法
对金刚石先磨两个支撑面及观察面后进行各工序的加工，它的优点是可以利用金刚石的透明性观察开孑l等加工过程。它的缺点是要磨掉部分金刚石；金刚石细小，加工时固定很不方便。当加工小直径模具孔时使用这种方法。
珠海精密轴哪里有
这些日本模具行业衰落的现象，正是由于日本模具消费企业纷纷转向我国，购买价格低廉的我国模具造成的。根据统计，自从1998年达到18700亿日元的高峰之后，日本模具行业的销售额就持续不断地下降，到2006年这一精密模具配件厂数字只有4100亿日元，是1998年的1/5多一点。另外，与高峰期相比，2006年时日本模具厂商数量约减少8.5%，从业人员约减少30%。东京大田区模具企业的困境，正是日本模具行业现状的生动写照。
拉丝模具
第二种方法
先把金刚石与有关粉末烧结成块、镶套后进行各工序的加工。此法的缺点是不能直接观察模具孔的加工过程，它的优点是比前一种方法少磨掉2/3～4/5的金刚石；容易确定中心，加工操作模具方便，常用于加工大直径金刚石模具孔。金刚石模具在拉拔使用中，在模具孔表面产生条纹、粘金属、模具孔磨损呈椭圆形、定径带直径增大等缺陷时，需要重磨，增大模具孔直径后重新使用。重磨可多次进行，一直到金刚石发生裂纹为止。
二、硬质合金拉丝模具的加工方法
珠海精密轴哪里有
1.钨钢冲针圆棒加工与金属相比，mc尼龙硬度低，不损伤对磨件；2.低mc系数，提供了其在摩擦件上广泛应用可能；3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水（海水），并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其广泛应用在抗碱腐蚀，环保卫生、食品、纺织印染等方面的机械零部件使用提供了优良条件。
主要使用机械研磨加工法，工序如下：
选择坯料→镶套→工作锥磨光→润滑锥磨光→出口锥（区）磨光→定径带磨光→过渡区磨光→工作锥抛光→定径带抛光→检查验收。
此外，还有化学一机械研磨加工法、超声波加工法、电火法加工法、电解液加工法等。在拉丝过程中，硬质合金模具模具孔因磨损产生沟痕、椭圆形、表面粘金属等缺陷，需要重磨，扩大模具孔直径到邻近的模具孔尺寸继续使用。重磨可进行多次，直到模具壁减小到引起裂纹为止。
三、拉丝模具材质的选取及其应用特点
金刚石和硬质合金是拉丝模具加工的主要材质。两种材质应用有很大差异，各有特点。
金刚石是已知物质中硬度高、耐磨性极好、质脆而价格昂贵的制模具材料。这种拉丝模具很难加工，一般制作丝径1.0mrn以下的模具子，目前大的金刚石模具的孔径已达2.5mrn。
硬质合金采用钨钴类硬质合金，由碳化钨和钴组成。碳化钨坚硬耐磨是合金的“骨架”，钴是粘结金属，增加合金韧性。随着含钴量的增加，合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模具数、导热性和电阻率均降低，而韧性和抗弯强度升高。随着碳化钨含量的增加，合金的性能正好与上述含钴量增加时的相反。硬质合金具有高耐磨性、耐蚀性及抗碱性，抗乳化液及其他润滑材料作用的良好性能。硬质合金拉丝模具在各种金属及合金丝的拉拔生产中广泛采用。
1、前期的准备（原料、设备、人员、图纸）2、安排专人专机进行试模，首件一般需要三方工程师一起确认（模具厂、注塑厂、以及主机厂），若对首件状态比较满意，则需要生产个小批量验证状态是否稳定（一般200个）3、记录相关的数据。这个流程一般为注塑加工厂试模流程。试模具基本上是做生产前的一环。在这一环中甚至要试2-4次模，才可以保证模具生产的正常话。在模具交样前，通常会进行一次小的试模，这次试样主要是对产品一些细节进行调整。比方产品的熔接痕，产品是否有顶白的地方。查看下产品不同的地方尺寸是否达到要求。对于没有达到要求的地方，马上进行修改。外表面看的出的问题及时进行处理。
其他制模具材料钢制做拉丝模具成本低，加工及修理方便，但它的硬度低，耐磨性差，使用寿命短，20世纪70年代以后，实际上已被硬质合金及金刚石等制模具材料所代替。人造金刚石硬度、耐磨性仅次于自然金刚石优于硬质合金，价格明显低于自然金刚石，是制作拉丝模具的良好材料。人造金刚石材质的聚晶拉丝模具已在粗拉、中拉铜丝、钢丝生产中使用。