尾矿输送管?是一种用来输送尾矿的集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。目前主要使用的尾矿输送管有钢管、度聚乙烯管（hdpe）、陶瓷复合管、超高分子量聚乙烯管、钢丝网骨架聚乙烯复合管等。尾矿输送管道是集耐压、耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特点于一身的特殊管材。随着我国国民经济的持续稳定发展和浆体管道输送技术的提高，对于管道材质、性能等方面要求也越来越高，对于不同输送介质，应根据其自身特点及工程要求，因地制宜地选择适用、具性价比的管道，以符合选矿厂降本增效、节能减排和安全环保的发展要求。详细介绍了尾矿输送管的种类及性能、存在的问题、管道的选择、优点、应用领域以及连接与安装等。
在清理河道，疏浚工程，吹填工程，抽沙工程，围海造地工程，港口扩建工程，航道清淤工程等相关泥沙浆输送工程中，通过挖吸沙设备连续工作然后通过管道输送到指定地点，离不开管道输送。?通过管道输送泥沙，根据工程要求距离不等，只要把排沙设备的出口接好管线，就可以连续工作排出泥沙，缺点是管线的选择，因为它决定工作的持续性，特别是恶劣环境下，管线要求更严格。
抽沙排沙管优良特性：
1、重量轻只有钢管的八分之一；通过活动法兰螺栓连接，安装、拆卸、运输方便，缩短开工时间，提高效益，在外力破坏后，修复更换管道节约费用。
2、韧性好超高抽沙管道在有拉力，强度高，有弹性，管壁挤压、受内外力冲击不断裂；塑料管之间直接连接，在水中能弯曲,4-8条可以弯曲360度，抗风浪效果好；在陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3、耐磨性强超高分子抽沙管是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，海水中浸泡50年，不会发生任何变化；抗紫外线，抗老化，根据含沙量的多少能用5-8年。
4、安装方便抽高抽沙管两头带活动金属法兰；整条成品管无任何焊缝，管与管通过活动法兰直接用螺栓连接；管口内衬钢圈，可以确保管口长期安装拆卸的使用过程中不变形，不断裂，不滴漏，确保输送工程的高效率。
5、摩擦系数小，耐侯性强超高抽沙管内外壁光滑，摩擦系数极小，输送效率比钢管高20%-30%，使用温度在-40℃至60℃，能适应恶劣的气候温度变化。
6、造价低无论在陆地还是水中长期使用，工程总造价低，效率高，更安全，更方便。
超高分子量聚乙烯（?uhmw-pe）管作为一种高耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型塑料管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体（固液混合物）的耐磨蚀水力输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有少有的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑料管材。
由于其优异的综合使用性能却又成型困难的加工特性，成为近年来国内外研究开发的热点。? 超高分子量聚乙烯管材是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。
这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269至+80℃条件下工作.可用于各种高腐蚀性、高磨损性的液体或固液混合物的输送，如各种酸液、碱液、原油、尾矿、泥浆、水煤浆及电厂排灰、排渣等。?
本着降低企业成本提高企业效益的宗旨，引进了先进的新型耐磨管道超高分子量聚乙烯管生产线，它优异的性能使得它被广泛的应用于耐磨管防腐管道，矿山管道，耐冲击管道，尾矿输送管道，大大降低了企业的成本。以诚相待，真诚服务是我们对全国人民的承诺，希望我们的先进的技术和热诚的服务能够换来您的回报。
超高分子量聚乙烯管-耐磨管道技术参数：
1.极高的耐磨特性超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-7倍2.极高的耐冲击性超高管按gb1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3.耐腐蚀性超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。
4.良好的自润滑性超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219mn／m.
5.独特的耐低温性超高管在工作环境温度（-269℃至+80℃）耐冲击、耐磨性能不变
6.不易结垢性超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。
7.寿命长超高管抗疲劳强度大于50万次，是pe100的2倍以上。
8.安装简便超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本
超高分子量聚乙烯管-耐磨管道主要应用领域：
金属矿山：精矿和尾矿的输送用耐磨管道、耐磨管件；?
煤炭：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；
燃煤电厂：除灰、排渣管、送粉、回粉管，脱硫管；
冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道；锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨管道、耐磨管件；
水泥厂：旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送耐磨管道
化工厂：煤粉输送管道，硅粉等原料输送耐磨管道。
不论地上架空，还是地下埋设均可。安装时无论是焊接或者是法兰连接均可，安全可靠、快捷方便、无需防腐、省工省力，充分体现出使用超高分子量聚乙烯管道“节能、环保、经济、高效”的优越性。?超高分子量聚乙烯塑料管的独特分子结构，具有极高的抗滑动磨擦能力和质轻的优点，单位管长比重仅为钢管重量的八分之一，使装卸、运输、安装更为方便，且能减轻工人的劳动强度，uhmw-pe管道抗老化性极强，50年不易老化。
超高分子量聚乙烯管适应水质流体、固体颗粒、粉体、浆体等，传统的金属管道难以满足的要求，超高分子量聚乙烯管道都能替代，以极高的耐腐蚀、高耐磨、自润滑吸收冲击等综合性能，在各行业都有广泛的应用；在固体颗粒、粉末、浆体、气体输送方面，有少有的优越性。
采用超高分子聚乙烯材质生产的尾矿超高分子量聚乙烯管，突出性能如下：
1.重量轻，只有钢管的八分之一；法兰或金属缩头快速连接，安装拆卸运输方便，缩短安装时间，提高效益。
2.柔韧性好，有弹性，管壁对折不断裂；管与管之间直接连接；陆地上连接，凹凸面在30度以内的区域，可以直接连接，不用修铺地面。
3.耐磨性强，是钢管的4-8倍，使用寿命更长；管道材质耐腐蚀性强，抗紫外线，抗老化，埋地使用可达30年以上。
4?.长为6-12米或根据客户要求定做。
尾矿管优越性：
1.极高的耐磨特性—分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4---6倍；
2.极高的耐冲击性—按gb1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损；
3.耐腐蚀性—是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀；
4.良好的自润滑性—内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219mn／m；
5.独特的耐低温性—在工作环境温度（—269℃—80℃）耐冲击、耐磨性能不变；
6.不易结垢性—摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性；
7.寿命长—抗疲劳强度大于50万次，是pe100的2倍以上；
8.安装简便—采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
尾矿管,耐磨尾矿管,尾矿输送管道,尾矿输送管，1超高分子聚乙烯复合管、尾矿管-超高分子管的抗冲击性。?抗环境应力、开裂能力、抗刻划能力居各类塑料之首，其中抗冲击强度常温下是pe100的10倍以上，-30℃时是pe100的16倍以上；抗开裂能力是pe100的2倍左右，而且环境温度越低，抗冲击能力越强。它的这种超凡的柔韧性，使得它无需复合钢管，便可以抵御各种外力冲击、地壳变形，而且比钢管更安全、更可靠。
2、尾矿管-超高分子管的耐磨性是钢的4～7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是pe的2.3倍输送粉煤灰一类小颗粒浆体效果更佳。
3、尾矿管-超高分子管是一种饱和分子团结构，化学性能非常稳定，能耐各种腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、abs等塑料更耐腐蚀。
4、尾矿管-超高分子管具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通
洛阳国润新材大量供应矿用管道、矿用管，质量优越，规格齐全。对于工矿企业的各种固体颗粒、粉体、浆体输送来说，由于工况条件恶劣，经常会遇到磨损严重、结构严重、腐蚀严重等实际问题，传统管道难以满足使用要求。
超高管道作为一种不易结垢、高耐磨、高抗冲击、耐腐蚀、耐低温、自润滑的新型管道，在固体颗粒、粉末的耐磨耗气力输送，浆体的耐磨蚀水利输送以及各种腐蚀性流体、气体的输送方面，具有少有的优越性，是固体、液体、气体三态物质均可输送的高性能工程塑。超过分子量聚乙烯管道的承压能力、抗冲击性、耐磨性、耐腐蚀性、耐低温性和自润滑性都成倍提高，可用于冶金石油、煤矿、矿山、电力、化工等领域。因其性能优良、安全可靠和合理的性价比，该产品将逐步替代金属管道和其他塑料管道。?超高分子量聚乙烯管道作为一种新型的矿用管道，能有效解决管内壁结垢问题。火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管仅用2年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。超高分子量聚乙烯内衬复合管材抗粘附，不易挂灰，可减少结垢现象，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，从而节省维护费用。?
超高分子量聚乙烯尾矿管道具有以下优势：
1、在矿业、冶金等行业上的应用优势
矿业、冶金等行业涉及大量的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣等介质的管道输送，上述介质的输送对管材的磨损相当厉害，一般情况下传统钢管使用寿命仅为6-12个月，且每半年要翻转90度。超高分子量聚乙烯尾矿管道拥有优异耐磨性，降低了矿石对管材的磨损破坏，有效地减少了管材日常反转工作，使用寿命是传统钢质管的4倍以上；良好的抗冲击强度、抗开裂能力及高柔韧性使管材可抵御各种外力冲击、地壳变形等，是矿业、冶金等行业管道输送的优秀选择。
2、在火力发电厂粉煤灰输送上的应用优势
火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在管内壁结垢的问题，特别是入口处100米范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，直管使用两年就会出现磨漏现象，弯头部位更为突出。超高分子量聚乙烯尾矿管道具有很好的自润滑性，可防止结垢现象，免去酸洗管道工艺。其优异的耐磨损、耐腐蚀性，可大大延长其使用寿命，节省维护费用，提高经济效益。
尾矿管道利用uhmw-pe塑料管道独特的性能，可应用于如下领域：
1、固体颗粒、粉体的输送
利用超高分子量聚乙烯尾矿管道耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点可用于各行业，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，可完全取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管等产品?。
2、浆体输送
利用超高分子量聚乙烯尾矿管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。
3、流体输送
利用耐磨蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业各种腐蚀性介质输送；石油行业原油、成品油输送；沿海地区(含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。超高分子量聚乙烯尾矿管道具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
4、气体输送
超高分子量聚乙烯尾矿管道具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好，耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对手机械振动、地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击和变形而不致断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气体或其它气体的输送中发挥重要作用。