[ 关键词：避免6061合金铝管力学性能不达标
怎样避免6061合金铝管力学性能不达标：
淮滨平焊铝法兰效果好吗？
缺陷是挤压筒内表面同铝材的摩擦强，占挤压能耗比偏大，摩擦易使筒内铸锭发热增加型材的不稳定性,损害了成品效率的提升，限制了铝及铝合金的挤压速度,加快了挤压模具的磨损及使用寿命，制品组织性能表里前后不均匀。
铝管在储存时，禁止与化学资料和潮湿性资料一起寄存。
合格的化学成分是力学性能达标的前提
在挤压之前，一定要保证铸铝的各项成分指标达到国标要求，特别是si、mg的含量对其力学性能有着重要影响，我们知道，6061的主要强化物mg2si，如果不能形成足够的mg2si，那么后续的固溶处理、淬火以及时效都已经没有任何意义，起不到强化的作用。
挤压时严格的工艺控制是获得良好力学性能的关键
在生产过程中，由于受到实际条件的限制，员工在对工艺的控制往往很难把握，经常没有意识到工艺的重要性，对温度、速度等控制不严，从而造成产品时效后，力学性能不合格。
比如如果我们的棒温不够，那么在挤压时，合金达不到其固溶处理的温度，就不能保证强化物mg2si完全溶解到铝基体当中，从而不能起到强化的作用；如果我们的棒温太高，那么在挤压过程中，由于温度过高不仅会破坏合金组织，还经常会出现撕裂、表面质量差等问题的产生。
可热处理强化铝合金在焊接以后，可以重新进行热处理，使基体金属热影响区的强度恢复到接近原来的强度。一般情况下，接头破坏处通常都是在焊缝的熔化区内。在重新进行焊后热处理后，焊缝金属所获得的强度，主要取决于使散的填充金属。填充金属与基体金属的成分不同时，强度将取决于填充金属对基体金属的稀释度。好的强度与焊接金属所使用的热处理相适应。
铝管在储存时，其底部必须用垫木与地上隔开，坚持与地上间隔大于10cm。
比如如果我们的冷却效果不好，合金在固溶处理后不能得到迅速的冷却，那么溶解在铝基体中的强化相mg2si不能够稳定的保留在基体中，随着温度的降低，mg2si在基体中会随着溶解度的降低，而慢慢析出，从而在时效后也不能保证其力学性能。而如果固溶处理时，能使型材迅速冷却，那么其强化物就来不及析出，会保留在基体当中，从而时效后能起到强化作用。所以说温度等工艺的控制是关键。
在实际生产过程中，应该根据型材的横截面灵活调整其工艺参数，比如一些较厚的型材，应该适当提高棒温，放慢挤压速度，加大冷却速度等，才能保证其获得过饱和的固溶体。
正确的时效工艺是良好力学性能的保证
型材时效的主要目的就是起到一个弥散强化的作用，使得溶于基体中的强化相mg2si在时效过程中均匀、弥散的分布到基体当中，从而起到一个强化的作用。在时效过程中，如果我们的温度、时间没有把握好，不能达到时效的目的，那么其力学性能肯定也得不到保证。
铝管镀层后的处理方式，铝管脱脂方法
[ 关键词：铝管镀层 铝管脱脂
铝管镀层后的处理方式
二、铝型材挤压机的构成铝型材挤压机由机座,前柱架,涨力柱,挤压筒,电气控制下的液压系统构成，另配备模座,顶针,刻度板,滑板等。
合金铝管在淬火加热时，合金中形成了空位，在淬火时，由于冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过饱和固溶体内的空位大多与溶质原子结合在一起。由于过饱和固溶体处于不稳定状态，必然向平衡状态转变，空位的存在，加速了溶质原子的扩散速度，因而加速了溶质原子的偏聚。硬化区的大小和数量取决于淬火温度与淬火冷却速度。淬火温度越高，空位浓度越大，硬化区的数量也就越多，硬化区的尺寸减小。淬火冷却速度越大，固溶体内所固定的空位越多，有利于增加硬化区的数量，减小硬化区的尺寸。沉淀硬化合金系的一个基本特征是随温度而变化的平衡固溶度，即随温度增加固溶度增加，大多数可热处理强化的的铝合金都符合这一条件。
铝管合金镀层在大气中很容易变色或泛点，镀后必须立即进行钝化处理和涂覆透明有机涂料。 钝化处理工艺如下：钾40g／l~60g／l，用醋酸调ph值至3~4；温度30℃~40 ℃ ；时间5min~l0min。 透明有机涂料种类很多，如丙烯酸清漆、聚氨脂清漆、水溶性清漆、有机硅透明树脂等等。固化温度一般为80 ℃ ~160 ℃ 。市售专用涂料很多，可根据不同要求选用。 6．不合格铝管合金镀层的退除 (1)铬酐 150g／l~250g／l， 浓硫酸 5g／l~10g／l； 温度 10 ℃ ~40 ℃ 。 (2)浓硫酸 体积分数75％； 浓 体积分数25％。
铝管脱脂方法铝管大多是在碱性脱脂剂中进行的，对碱的含量有着严格的控制。
铝管的前处理对电镀质量尤为重要。一般要求先用有机溶剂(如煤油、汽油、乙烯、四氯化碳等)粗脱脂，然后转入化学脱脂。火碱含量不能超过5g／l，无机盐总量不宜超过l00g／l，ph值在8～l0之间为宜，使用温度一般不超过80℃，好在室温下使用置换型脱脂剂为佳。经抛光膏抛光后的铝及其合金件好先在弱碱性除蜡水中浸2-5min除蜡(好采用超声波除蜡)，再转入化学脱脂剂中去油。
通过适当的焊接工艺和正确的操作技术，焊接后的铝及铝合金焊缝表面，具有均匀的波纹光滑的外貌。阳极化处理，特别是抛光及染色技术配合使用时，可获得高质量的装饰表面。减小焊接热影响区，可使用阳极化处理导致不良的颜色变化减至小。使用快速焊接工艺，可大限度地减少焊接热影响区。因此闪光对焊的焊缝，阳极化处理质量良好。
铝管在安装过程中，外表必须先贴防水胶带，与墙体触摸的框料，必须保证型材外表的氧化膜及漆膜不遭损坏，一起选用合格的水泥、沙土。加工成门、窗后，定时用净布和中性清洁剂清洁铝材外表。
铝管不宜采用电解脱脂。若电解脱脂时，一定要控制无机盐的含量不可大于50g／l，温度小于70℃，时间小于1min为宜。否则会过腐蚀，而且一定要阴极电解脱脂。