（1）齿轮、蜗轮
mc尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用mc尼龙齿轮最合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中效果显著，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。
（2）滑块
重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用mc尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。
（3）活塞环、支撑环
用mc尼龙做活塞环的特点：重量轻：青铜重量的15%左右，降低运动损耗，节约机械动力，滑动性能好，静、动摩擦系数相差小，因此不会像金属那样有粘滞现象，对异物理性能好、能避免缸套拉毛，无油自润滑，密封性好、不易漏油、寿命长，提高工作效率。
（4）轴套、轴瓦、轴承
以mc尼龙作轴配合件有如下优点：耐磨性、自润滑性能好，在一般热塑性塑料中具有较高的pv值。摩擦系数小、耐冲击、不易抱轴、熔结、不伤轴颈，润滑周期长、减少保养，恶劣环境下适应性强、寿命长。
（5）轮辊、辊筒
由于mc尼龙具有耐药品、耐磨和自润滑等性能，用来做辊筒或作为金属辊筒外层衬套用于传送导辊、反向辊、游动辊都适宜。mc尼龙比其它材料使用寿命长，加工容易，加油次数少，且不漏油、不生锈、油污及锈渍不致沾污纤维。
（6）其它方面
除上述介绍，mc尼龙远应用于很多方面，如：搅拌机托轮、阀体、阀芯垫圈、绝缘套、导向板、滑轮等等，在铁路方面有动轴箱衬板、动轮弹簧吊销套、档圈、十字头滑靴、摇杆小端小方瓦等，在船舶工业中有轴承、水泵轴承、滑轮滑块、链轮、手柄防电、密封件等等。
超分子聚乙烯板的特点：
1、高耐磨性：在目前所有的工程塑料中超分子聚乙烯板材的耐磨性能最好，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。充分展现了 "节能、环保、经济、高效"的优越性。
2、耐腐蚀性：在碱液中不受腐蚀，可以在80℃的碱液中不受腐蚀。
3、极低的摩擦系数：静摩擦系数为0.07，自润滑性良好，是一种理想的轴承、轴套、滑块、衬里材料。选用超分子聚乙烯板材作为设备的摩擦部件，除可提高耐磨寿命外，还可收到节能效果。
4、抗冲击性：抗冲击性居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使其开裂。其冲击强度是尼龙66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
5、抗老化性：性能稳定，抗老化性好，地面、地下埋没均可，50年不老化，热变形温度为85℃，使用温度可达90℃，特殊情况下，允许在更高的温度下使用。超分子聚乙烯板材是一种韧性极好的材料，它的耐低温性能也非常优异，在-269℃低温下，仍具有一定的延展性，而没有脆裂迹象。但线膨胀系数较大，导热性很差，所以在设计制品时，要给予充分注意。
6、电性能：体积电阻大，介电常数为2.3。在较宽的温度及频率范围内，适宜用作电气工程的结构材料。
7、卫生无毒：超分子聚乙烯板e无味、无毒、无臭，本身无腐蚀性，具有生理惰性和生理适应性。美国食品与药品管理局（fda）和美国农业部（usda）允许它用于与食品和药品接触的场合。
由于聚乙烯材料具有良好的耐磨性、抗冲击性、自润滑性，所以很适合加工各种耐磨机械零件，如拖轮、轴套、喷嘴、搅拌叶等，应用范围极为广泛。
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