慢走丝加工速度问题
（1）未按标准工艺，上下喷嘴距离工件高于0.1㎜ -----尽可能贴面加工。
（2）创建的tec文件不正确-----正确输入相关的工艺数据，来获得正确的tec文件。
（3）修改了加工参数，尤其是降低了p、i值过多会导致加工速度大幅降低-----需合理修改。
（4）冲液状态不好，达不到标准冲液压力-----如确实不能贴面加工，需正确认识加工速度。
（5）工件变形导致加工时放电状态不稳定，尤其是修切-----控制变形。
（6）如果参数里勾选了aco（自动优化能量），在某些情况下会降低较多的加工效率-----在切割稳定的情况下，可取消勾选aco功能。
（7）对于拐角较多的工件，使用高精度参数可获得较高的精度，主切默认str为55，但会降低效率-----降低拐角策略str值（如设为33）或者取消（设为0），可提高加工速度。
（8）修切速度慢-----可将每刀的相对加工量改小一点，如提高修切一的速度，可将主切的偏移量改小0.01㎜-0.02㎜。
（9）需检查导电块冷却水是否正常，尤其是下导电块的冷却水是否有。
（10）主切切割效率较之前下降-----请考虑清洗下导丝芯座。
惠州市胜辉五金有限公司
13509679937