随着经济意识的增强，节能降耗已经越来越引起人们的高度重视。发电厂的热力系统及设备的节能给电厂运行和经营带来明显的经济效益。目前，节能降耗主要集中于三大主要设备和复杂系统。
冷却塔在使用过程中，冷却塔风机处于高速旋转状态，如果冷却塔风机一旦出现杂音或者震动情况，应该立刻断水、断电并及时对冷却塔风机进行检修，出现这种问题一般情况是冷却塔风机长时间运行，螺丝松动或者风机叶片没有校对平衡；如果检修的时候发现风机有破损或者残缺的地方，应该更换新的风机，为了确保冷却塔电机部被烧毁，破损的风机不能够再继续使用，期间冷却塔可以在不开启电机、风机情况下使用，不过要随时注意冷却塔循环水温的温度情况，如果冷却塔循环水温度过高，容易对冷却塔填料造成损坏，冷却塔循环水问一旦超过60℃，请关闭循环水泵并停运冷却塔。
尤其是冷却塔的风机，是产生噪声和振动的来源，因此要对轴、轴承、皮带等的咬合进行必要的调整。冷却塔定期排污主要是指排除冷却塔接水盘的淤泥、苔藓以及腐蚀产物，减轻接水盘的自身重量，防止堵塞回水管道，降低循环水秽浊率，强化冷却塔制冷效果。有的人认为，冷却塔水质好坏没关系，只要经常对塔体进行排污就可以，其实不然，冷却塔排污只能暂时清理掉塔内碍碍物，而冷却塔填料和喷淋系统并没有有效的清理，冷却塔填料和喷淋系统一旦发生堵塞，直接影响到冷却塔的降温；所以冷却塔循环水的好坏直接决定冷却塔的降温效果和使用寿命。
一、节能冷却塔潜力分析
1.循环水1oc温差并存在的节能潜力
冷却塔的工作过程是循环水从凝结器中吸收排气热量，以温度t1送入节能冷却塔经由压力管道分流至配水槽，热水通过喷溅装置散成细小均匀的水珠洒落到淋水填料上，沿填料层高度和深度与冷空气以蒸发，传导和对流等方式完成热交换。空气吸收热量和水分，其温度和湿度逐渐增加接近饱和状态由塔顶逸出，冷却后的循环水以温度t2返回凝结器。由此可见，冷却塔的出塔水温直接影响汽轮机的排气压力和循环热效率。运行的电厂中，节能冷却塔经常在偏离设计条件的环境下工作，出塔水温高于设计值导致真空下降，机组经济性降低。表2给出6种型号机组因为塔的冷却能力降低造成出塔水温升高1oc对机组经济性能影响。
试运行时注意应先开风机，待到运行平衡后，打开所有进水阀门至三分之一左右为好，这样可以防止单塔水量过于集中，造成节能冷却塔管网系统的损坏，然后再开启水泵，慢慢地调节进水阀门让水量慢慢加到额定值左右。节能冷却塔试运行时水量不得超过额定值的20%，正常运行时水量不要超过额定值。节能冷却塔试运行及正常运行过程中，减速机油温高不得超过减速机说明书中规定的温度，齿轮油位不得低于低液位线。
冷却塔在使用过程中，冷却塔风机处于高速旋转状态，如果冷却塔风机一旦出现杂音或者震动情况，应该立刻断水、断电并及时对冷却塔风机进行检修，出现这种问题一般情况是冷却塔风机长时间运行，螺丝松动或者风机叶片没有校对平衡；如果检修的时候发现风机有破损或者残缺的地方，应该更换新的风机，为了确保冷却塔电机部被烧毁，破损的风机不能够再继续使用，期间冷却塔可以在不开启电机、风机情况下使用，不过要随时注意冷却塔循环水温的温度情况，如果冷却塔循环水温度过高，容易对冷却塔填料造成损坏，冷却塔循环水问一旦超过60℃，请关闭循环水泵并停运冷却塔。
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由此可见，运行电厂凝结器循环水进口温度升高1oc伴随的节能潜力。目前大多数节能冷却塔缺少性能检测，因热负荷增加或检修维护不当致使冷却塔出力不足，出口温度偏高是普遍现象。例如我公司135mw机组循环水淤泥浑浊，淋水填料严重结垢，出塔水温比相同条件下设计温度升高4oc，这台机组每年因此而损失的标准煤约达2706t，仅此一项经济损失约达55万元(煤价按200元/t)。
2.淋水填料对出塔水温的影响
循环水散热过程与塔内空气分布，水分布和淋水填料的性能密切相关，淋水填料性能的优略直接影响冷却塔的运行经济性。淋水填料因其热力性能和阻力特性的差异，带来了不同的冷却能力。如表3所示，在相同的实验条件下，结构不同的淋水填料对出塔水温影响值。
所列数值揭示填料的如下特性：
(1)几何形状相同的填料在厚度和间距不同时，水温相差0.42~0.70oc；
(2)填料形状对水温的影响达1.14oc；
(3)塑料填料换热性能优于水泥格网板。
因此选择性能优良的淋水填料能降低出塔水温且有较小的通风阻力。据文献介绍，无论顺流还是逆流的冷却塔该换高性能的薄膜填料能导致冷却水降低5~8oc，对于现存的冷却塔等于提高50%的冷却能力或者增加的更多。重视淋水填料运行维护，减少冷却塔结冰和填料损坏，是提高冷却塔热力性能的重要手段。
3淋水密度潜在的节能效益
淋水密度是指单位面积淋水填料所通过的冷却水量，它也是影响冷却塔出力的主要因素之一。由于运行方式不当，维护不及时造成喷嘴堵塞、填料破损及生长藻类，致使换热面积减少、淋水密度增加。
在冷却塔中，由于电机转速较高，一般要通过减速器的减速，运行时噪声较大，易损坏，需要经常维护，而且电机要消耗大量的电能。考虑到冷却塔供、配水系统一般留有一定的压力余量，这种剩余能量往往白白浪费掉。水轮机冷却塔的出现解决了以上问题的限制。水轮机冷却塔的特性：一、可靠：外置式水轮机的独特、理性化设计，安装在冷却塔风筒外面，便于维护维修保养，结构与传统冷却塔电机、减速箱相同，取消传统电机的机械噪音和故障率，运转平稳，可靠性高。
7、停止时，先停风机后停水泵。希望以上的内容对大家是有帮助的，如果还想知道更多的关于水轮机冷却塔的知识请大家继续关注我们的网站哦！冷却塔是利用水合空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。基本原理是：干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后，自进风网处进入冷却塔内；饱合蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。
二、冷却塔性能降低的主要原因
冷却塔的热力性能与塔的设计出力是否合理，装置的制造安装，运行维护和检修质量等多种因素有关，必须根据每个塔的具体情况进行具体分析。冷却塔性能降低常见的原因有：
1.淋水填料破损脱落生长藻类，填料上堆积垃圾或结垢，使得换热面积减小，淋水密度增大，造成出塔水温升高。
2.配水槽阻塞高程不一，水槽溢流，喷嘴堵塞脱落，溅水碟不对中等引起配水不均。配水系统的作用是将热水均匀地溅散到整个淋水填料上，延长汽水换热的接触时间和接触面积。配水不均降低塔的冷却效果。
3.通风筒梁柱附近填料安装空隙过大，通风筒有孔洞密封差或不等高，导致抽力不足。此外填料或捕水器上积聚水垢油脂和藻类以及流进填料的水负荷过大也会造成空气流量的减少，汽水热交换强度减弱，冷却塔的性能下降。
4.循环水排污加处理不正常使循环水浓缩倍率偏高，使含有碳酸氢钙、碳酸氢镁、硫酸钙的沉淀物凝聚在换热设备的内表面，有时沉积在淋水板上。这些污垢阻塞换热热设备的管道，降低塔的冷却效率。
5.位于寒冷和严寒地区工作的冷却塔冬季运行方式不当，致使进风口和淋水填料结冰，直接影响塔的热力性能。冬季冷却塔的频繁启停严重影响设备的运行效率，使用寿命，并增加维修费用。
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