有分析认为，刀具材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代，与高速钢相比，硬质合金刀具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是实现现代切削技术高校加工的重要保证。
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目前，我国硬质合金刀具所占的比例达40%，远远低于工业发达国家的水平，严重制约了我国刀具产品总体水平的提高。没有好的刀具材料，任何刀具创新和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础。从根本上解决这个问题，将涉及到行业结构的调整，加快具有硬质合金材料和刀具研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金刀具在所有刀具中所占的比重。
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永康市汉德锯业有限公司是一家专业从事锯片及锯片加工设备的研究生产和销售的厂家，主要产品有各类木用、铝用、铁用硬质合金锯片，各类割草用刀片，链条。同时还生产锯片加工所需的各类专业设备，包括磨齿、焊齿、喷砂、抛光等设备。
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磨齿在现代社会的应用是比较多的，尤其是在模具行业中，磨齿机厂家生产的磨齿机在一些建筑行业都会使用到。随着一些新材料的使用，木工刀具机械的发展走向了多元化。在木材加工行业中，最早使用的刀具材料是高速钢，随着硬质合金与金刚石等超硬材料的使用，木工刀具的发展日渐成熟，走上了一个新的台阶，相关检测技术也出现了新突破。
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为适应齿轮加工行业对制造精度、生产效率、清洁生产、提高质量的要求，制齿机床及制齿技术出现了以下发展趋势。
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数控化由于通过将机床的各运动轴进行cnc控制及部分轴间进行联动后，具有以下优点：
1.增加了机床的功能，如滚削小锥度及鼓形齿轮等变得极为简单。
2.缩短了传动链，同时采用半闭环或全闭环控制后，通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高了机床的加工精度及cp值，增加了机床的可靠性。
3.换品种时，由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换挡的时间，插齿机还省去了换斜导轨的时间，从而减少了辅助加工时间，增加了机床的柔性。
4.由于机械结构变得简单了，可以设计得更有利于提高机床的刚性及使热变形降到最底。
5.各轴间没有机械联系，结构设计变得典型化，更利于实施模块化设计及制造。
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