操作使用
1、操作人员应使用必要的安全防护罩，以免发生意外。
2、使用前应对圆锯片进行检查，如发现锯片有明显或其它不能明确辩别的，影响安全使用的应立即停止使用，如：发现锯片有裂纹、变形或其它一些安全因素；待专业人员检查确认可以使用后才能使用。请使用清洁锋利的锯片。
3、请参阅设备制造商的使用说明书，必须严格按照操作说明正确安装及使用锯片；必须严格尊循锯片及设备的安全使用规则；切割前必须将锯片安装牢固。在安装时不可使用敲打和撞击的方式锁紧锯片。
4、正确的使用与锯片相谐调的锁紧法兰盘直径，法兰盘应小于锯片的三分之一，以避免在使用过程中锯片失去平衡。
提高合金圆锯片使用寿命因素
1、基体要求 选用材料耐热性够好基体材料，韧性高、强度好、应力小、变形及端跳较小的基体，基体齿座深度角度每一片基体一致，孔配合公差精度高，材料密度、厚薄、硬度均匀。
2、焊齿工艺 尽量选用低温银焊条及选流动性好的助焊剂，防止车间温度骤冷骤降，焊齿温度原则上不允许超过750°，保证每齿焊齿温度均匀并隔齿焊接，高频发生器尽量选用双边发热使合金与基体温度基本保持一致，保证焊接后放入烘箱内消除焊接应力及将合金晶体细化，并保持焊接强度。
3、磨齿精度及工艺运用刀具耐用度关键在刀刃上，各个面刀刃未磨削到位阻力大，选用砂轮过粗明显砂轮痕迹，砂轮磨削痕迹不对，角度不对称，任何面二个刀面，砂轮退刀受压影响刃带，径跳保持最小跳动量，侧前角角度要求小，后刃角不宜选用过大，正确选用磨头旋转方向，及径向切削力从低至高，磨削工艺先磨二侧角，然后磨后角及后刃角，前角及刃前角是刀具制造最后一环，前面工艺违反都会给刀具带来质量效果。
4、加强刀具出厂前检查 每道工序必须制定合理工艺流程，根据工艺流程严格把关细致检验，影响刀具质量原因非常复杂，前工序把关不好后工序后患无穷，只要认真细致分析所有因素完全可以解决。
安装要求
⒈设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
⒉检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
⒊装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
⒋锯片安装时要保持轴心， 卡盘和 法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好销，拧紧 螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
⒌设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
惠州市精巨鑫五金机电有限公司
13005733927