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热熔胶块承诺守信微山热熔胶块承诺守信微山
  具有热塑性塑料的呆溶性和热加工性，不需化学交联室温下就有硫化橡胶的弹性。因此，又称为第3代橡胶。比较典型的热塑性弹性体是a-b-a嵌段共聚物，是由苯乙烯(st)，二烯烃(d)，苯乙烯(st)三元共聚而成，简称为sds。具体的品种有sbs和sis等，它独特结构使其不经塑炼便可在某些有机溶剂中，同时在高温下又有较低的熔融粘度。通过添加与聚苯乙烯(ps)。热塑性弹体压敏胶组成与配合：热塑性弹性体是1963年之后发展起来的新型合成橡胶聚丁二烯(pb)和聚异戊二烯(pi)相容性不同的成分来制备性能不同的压敏胶。由于pb和pi段中存在不饱和键，还可用接枝共聚的方法进行改性。热塑性弹性体压敏胶主要有溶剂型。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯（sbs），苯乙烯-（乙烯-丁烯）-苯乙烯（sebs，氢化的sbs）和苯乙烯-（乙烯-丙烯）-苯乙烯（seps，氢化的sis）。
热塑性弹性体压敏胶主要成分是苯乙烯系弹性体sis和sbs，制得的溶剂型压敏胶高跑龙套含量低粘度，内聚强度高，剥离强度大。因分子结构中含有双键故不耐老化，但经氧化后耐老化性能会有很大改善。有机硅压敏胶以硅橡胶和硅树脂为主要成分，耐高低温性能非常好，对聚烯烃和氟聚合物有良好的粘合性能。
相对分子质量及其分布的影响相对分子质量及其分布对压敏胶的各种性能都有很大影响，当减小压敏胶的相对分子质量时可以降低本体粘度，有利于对被粘物表面的湿润，从而提高界面粘合力。但相对分子质量过低时，内聚强度差，剥离时胶层易发生内聚破坏。增大相对分子质量可以提高内聚力，但相对分子质量过大又会阻碍分散和湿润。因此，压敏胶的相对分子质量必须在一定的范围内才能获得良好的粘合性能。相对分子质量分布也有较大影响。二一般较宽相对分子质量分布的压敏胶则有较好的粘合性能。
三，玻璃化温度影响玻璃化温度tg对压敏胶的性能影响很大，tg不同的压敏胶其室温下本体粘度和平共处弹性模量增大，剥离强度降低，会失去压敏性，tg过低，内聚强度低，会产生剥离破坏，因此，压敏胶粘剂的tg必须保持在一定的温度范围内一般为-20~600c。
  现在推荐压敏胶粘剂的组成压敏胶粘剂按主体材料的成分一般分为橡胶型和树脂两大类，进一步又可分为5类:(1)天然橡胶型压敏胶粘剂天然橡胶压敏胶粘剂是开以早，用量大的橡胶型压敏胶，主要成分是天然橡胶，配合增粘树脂，软化剂，防老剂，硫化剂，溶剂等，构成。由于天然橡胶即有很高的内聚强度和弹性，又有很好的相容性，压敏性和抗蠕，所以能够制得粘性和湿润性良好的压敏胶。因为天然橡胶大分子结构中存在着不饱和双键。压敏胶粘剂的组成之前讲了压敏胶的组成故有耐老化性能差的缺点。热熔胶，热熔胶机，热熔胶，热熔胶机喷涂设备，点胶机。
  而完全不溶于塑料相，不能太多地降低压敏胶的内聚强度。此外，还要求软化剂挥发性小，粘度低，无毒害，耐老化，价格廉等。以操作油(环烷油)为软化剂的体系综合性能较为理想，芳香含量为2%~3%，也会溶解在ps相中，导致室温或高温的内聚强度下降。应当指出，酯类(dbp，dop)能与热塑性弹性体中ps相相容，其压敏胶用以制作pvc胶带时，则因增塑剂迁移到胶层而使压敏胶内聚强度降低。选择一种好的软化剂应该是只与橡胶相相溶增塑剂迁移对压敏胶性能的影响要比天然橡胶和合成橡胶的压敏胶内聚强度更为严重，可于pvc薄膜底涂接枝sbs胶粘剂予以改善。
具有耐寒，耐热，耐老化，防水，防潮，伸缩疲劳强度高，永久变形小，无毒等特点。近年来，此类胶粘剂在国内发展迅速，但目前我国有机硅胶粘剂的原料部分依靠进口。合成胶粘剂：主要用于木材加工，建筑，装饰，汽车，制鞋，包装，纺织，电子，印刷装订等领域。目前，我国每年进口合成胶粘剂近20万吨，品种包括热熔胶粘剂，有机硅密封胶粘剂，聚丙烯酸胶粘剂，聚氨酯胶粘剂，汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时。有机硅胶粘剂：是一种密封胶粘剂每年出口合成胶粘剂约2万吨，主要是聚醋酸乙烯，聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。
石膏板，胶合板和刨花板等。建筑用胶粘剂：主要用于建筑工程装饰，密封或结构之间的粘接。随着建筑行业发展，高层建筑，室内装饰的发展需要，建筑用胶粘剂用量急剧增加。2000年我国建筑用胶粘剂消费量约60万吨以上。但专家认为，我国此类胶粘剂的产品结构需调整。在国内，建筑装饰用胶粘剂如聚醋酸乙烯，聚丙烯酸，vae乳液等基本上可满足需要，但建筑用密封胶粘剂，结构胶粘剂还需部分从国外进口。木材加工用胶粘剂：用于中密度纤维板。
密封胶粘剂：主要用于门，窗及装配式房屋预制件的连接处。过去用桐油与石灰拌制后作为密封剂，现在规定两层以上楼房必须用合成胶粘剂。高档密封胶粘剂为有机硅及聚氨酯胶粘剂，中档的为氯丁橡胶类胶粘剂，聚丙烯酸等。在我国，建筑用胶粘剂市场上，有机硅胶粘剂，聚氨酯密封胶粘剂应是今后发展的方向，目前其占据建筑密封胶粘剂的销售量为30％左右。
  这是一种很有发展前途和具有较大潜在市场的品种。三是有机硅胶粘剂。当前发达在建筑行业主要采用有机硅密封胶粘剂，并逐步成为主导品种。四是汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂。在汽车生产中，聚氯乙烯可塑胶粘剂已是主要的胶粘剂，2000年国内需求量约为2万吨。五是热熔胶粘剂。热熔胶粘剂主要用于服装，包装及印刷领域，国内产量较少，部分依靠进口。六是环氧树脂胶粘剂。目前国产电子及建筑用环氧树脂胶粘剂质量较差，主要依赖进口。
溷合得到的热熔压敏胶是透明的，而且室温黏性比较高。兼容性较差或不兼容的sbc和增黏剂共溷物则呈现溷浊或不透明状，室温黏性较低或者根本不黏。增黏剂的选择主要取决于所用的sbc和应用市场。sbc和增黏剂兼容时。
整个溷合物就成为一个「固态溶液」。固态溶液和一般习惯认知的「流体溶液」有些不同。在流体溶液中，溶剂可以快速的挥发离开溶质母体，它只是被用来带动高分子的一个媒介物。
  四，防老剂sds热塑料性弹体含有不饱和键，受到氧，光，热等环境因素的作用发生老化现象，尤其是热熔压敏胶在高温下制备和熔融涂布时，老化更为严重。因此，在压敏胶配方中必须加入以抗氧剂为主休体的防老剂。如果在制备热熔压敏胶时不加防老剂，则在气液相交界处的瓶壁上出现黄色结焦。随着温度升高，颜色渐变深，影响产品的外观和性能，实际测试表明，加入防老剂的压敏胶剥离强度比未加防老剂的提高30%左右。