锤头是破碎机中的重要作业部件，高质量的耐磨锤头是保证破碎机正常工作的基础，也是设备生产效率的重要保障。锤头的寿命取决于锤头的质量，也决定了破碎机的工作效率。
其实，锤头的寿命除了取决于锤头的质量，还与破碎的物料硬度有关。破碎机厂家宇翔机械建议，在选择破碎机锤头时，不仅要考虑锤头材质的耐磨性，还要考虑待破碎物料的性能特点。
専家介绍，矿山机械行业常见破碎机锤头材质主要有以下几种：高锰钢、中锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢。这几种材质铸造的锤头各有特色，也各有优缺点，下面破碎机厂家宇翔机械来说一下它们的具体情况。
反击式破碎机板锤磨损快，生产成本高！解决问题需要这样做楔块固定板锤磨损严重原因及解决方案板锤磨损是反击式破碎机的主要失效形式。一般板锤的使用寿命短。消耗量大，需要储备大量的备件才能维持正常生产，生产成本高。故障原因：造成板锤使用寿命短的原因一般有两个：1、板锤材料选择不当。有些板锤材料采用高锰钢，高锰钢的特点是韧性好、强度高、工艺性好。有一定的硬度，之所以常被采用主要是因为在较大的冲击或接触应力作用下，高锰钢表面层将迅速产生剧烈的加工硬化。大大提高表面硬度和耐磨性能。但实际使用中往往冲击力或接触应力不够，不能使表面迅速产生加工硬化，耐磨性不能充分发挥出来。
山东颚式破碎机主要零部件山东破碎机厂家新型自动加油鄂式破碎机(8)支撑颚式破碎机运转中常见的主要故障包括偏心轴的支撑轴承和动颚支承。对于中小型颚式机多用双列自位滚动轴承。动颚支承一般用滑动轴承。要特别注意轴承的润滑。(9)出料口的调节目前，小型机常用楔铁式，通过旋转螺杆调整楔铁，改变推力板位置，从而调节出料口的大小，当然颚板的倾角也变了。大型机用液压式。
而锤式破碎机运行中最常见的故障又是由于转子运动不平衡引起的振动和由于处理的物料的含水率太高造成了锤头粘料和篦条缝隙的粘料堵塞，最后必将导致负荷骤增，跳闸，甚至烧坏电动机。因此，在锤式破碎机的调试、生产运行中，应采取积极地预防措施来防止上述事故的发生。做对这3点，有效避免锤式破碎机故障，附锤破7类故障解决方案
1、高锰钢是锤头传统材质，是抗冲击磨损的典型耐磨钢，具有很好的韧性和很强的加工硬化倾向，在冲击条件下显示出优越的耐磨性。在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。但高锰钢的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性，其他情况下如物理冲击力不够或接触应力小不能使表面迅速产生加工硬化，则耐磨性很差。
2、有一种材质在制造锤头方面可以说是受到很多矿山机械厂的欢迎，那就是既不增加锤头的价格、又能达到zgmn13锤头使用效果的中锰钢。中锰钢锤头实际使用寿命比zgmn13提高了50%以上，取得了良好的使用效果。而铸态中锰钢锤头在破碎钠长石时，其使用寿命比zgmn13提高了60%以上。铸态中锰钢锤头樶大的优点在于其有磁性，可以通过磁选除去矿石中的铁屑，保证陶瓷制品的烧结质量，而高锰钢则没有这个优点。
哪种材质的破碎机锤头更受欢迎？邵峰锤式破碎机厂家
第二，翻车工一旦发现大块矿石应立即停止翻车。如不慎翻入，应停止翻车同时采取应急措施，联系相关人员处理。第三，确保大块矿石在破碎机给矿粒度范围内给入。旋回破碎机3类常见故障分析及检修要点，实用干货，赶快收好！旋回破周期性检修的注意事项矿产企业的破碎生产线一般是24小时运行的，因此，对旋回破碎机进行周期性的检修是提高其使用年限的重要手段。在确定检修周期之前需要确定检修工作的主要内容和检修方式，一般旋回破碎机检修工作分为大修、中修和小修，三者的检修周期不同，检修时的侧重点也有所不同。
第三，分类保管，统一处理。一般破碎机生产线周围会存在各种形式的铁件，工作人员可以根据其种类、大小和规格对其进行分类保管，之后在统一处理。第四，在进行矿山爆破之前，要检查周围环境中是否存在铁件等金属杂物，以免爆破之后，金属杂物会夹杂在矿石中被一同送进破碎机。2、偏心套衬套失效偏心套衬套是旋回破碎机的主要磨损件。衬套常用材料有铅基巴氏合金、锡基巴氏合金、含油尼龙、铝基轴承合金、铜合金（锡青铜、铅青铜）等。如果选材不当或维护不好，会极大影响衬套使用寿命，造成维护成本的曾高和设备利用率的降低。下面就对各种衬套选择材质或维护不当导致的失效方式做简单介绍。
(5)本机电机位置可左右布置，常规产品在主机的右侧，如有变化需在订货时告知供货方。5，安装、更换或调整板锤时，应注意板锤的称重。对称位置板锤重量差应控制到最小状态。反击式破碎机怎样安装才合理？易损件能用多久？怎么更换？6，在一次起动之前和较长时间运行后，须检查反击板下部边缘与板锤上部的间隙。确保最后的一个反击架与板锤的间隙。
3、高铬铸铁是一种具有优良抗耐磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运行，人们在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足使用性能要求。据介绍，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
4、高铬铸铁主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，符合锤头具有较高的使用寿命。在同等工况条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。但其制造工艺复杂，工艺要求严格，且锤头的调质热处理很关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850mpa以上，而且要求有相当的塑性和韧性，同时严禁铁块进入破碎机，要求在喂料前端有二级吸铁装置，这也会在一定程度上成为很多用户好厂家是否选择该材质的一种重要考虑因素。
综上所述，我们都希望能找到高韧性与高硬度的锤头材质，但很少有锤头材质能够兼顾韧性和硬度的，本身二者就是一对矛盾，锤头在使用过程中难免都会不同程度地受到撞击磨损与切削磨损。因此，在选择锤头材质时，一定要充分了解工况条件和磨损机制，合理选择锤头材质。
2）检修时，要保证上、中、下各止推盘的表面粗糙度和厚度的均匀，止推盘的安装如图所示。圆锥破碎机偏心件磨损原因分析，及预防措施，提前收藏有备无患3）调整伞齿轮间隙时，要保证加在止推盘下部的垫片厚度均匀，安装时不能使垫片边部产生褶皱。4）安装止推盘时，要让圆销顺利插入销孔，避免造成偏心轴套歪斜。国内形势的介绍
2、板锤结构选择不当。板锤结构形式很多，工作面有宽厚的和窄薄的两种，宽厚的有效磨损量大；有单头工作和双头工作的，有单面工作和双面工作的，单头只有一个磨损面。双头有两个磨损面。而双头双面的有四个磨损面。在材料相同的条件下有效磨损量大、磨损面多的板锤自然使用寿命长。处理措施：提高板锤使用寿命，可从科学选择板锤的材料和优化板锤的结构两个方面入手。
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