原因分析总结风机故障现象及原因，有其规律可循，风机故障按其原因及分类，有以下几种：设计原因：设计不当，动态特性不良，运行时发生强迫振动或自激振动结构不合理，应力集中设计工作转速接近或落入临界转速区热膨胀量计算不准，导致热态对中不良制造原因：零部件加工制造不良，精度不够零件材质不良，强度不够，制造缺陷
新风换气机是依照在密闭的室内一侧送风另一侧引风，则在室内会形成“新风流动场”的原理实施设计研制的。它寄托机械送风、引风，强迫在系统内形成新风流动场。是一种每时保持室内空气清洁清新的时新环保电器。这种的室内空气置换、净化循环系统，能在清除室内的污染空气的同时，输入自然新鲜空气，将输入室内的新风先经过滤、灭菌、加热、增氧等多项治理。
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选型指南新风机设备选型步骤如下1、据安装设置选择新风机的形式；2、设备风量、风压选用时以不小于设计值为原则；3、确定制冷量及制热量的设计工况；4、原则上一台新风机组只负责一层楼面所需的新风量。运行故障一、新风机组故障新风机组的故障主要是换热器被冻裂，某大厦采用冷水机组v空调系统，从施工到调试再到投人运行共出现了4起新风机组冻裂事故，该大厦新风机组总共15台，冻裂的比例高达27%。究其原因，主要有以下4个方面。
工作原理
能量回收新风换气机是一种高效节能型空调通风装置，分为全热回收型（全热交换器）和显热回收型（显热交换器），其核心功能是利用室内、外空气的温差和湿差，通过能量回收机芯良好的换能特性，在双向置换通风的同时，产生能量交换，使新风有效获取排风中的焓值（全热型）或温度（显热型），从而大大节约了新风预处理的能耗，达到节能换气的目的，其节能效果非常显著。
经过多年的技术研发和发展，成功研制出第三代能量回收新风换气机，其机芯采用最新技术成果—能量回收模块wassi-iii，wassi-iii优越的性能使第三代能量回收新风换气机在各项技术指标上均超越了以往的机型，成为市场上最具竞争力的新风换气机产品。
风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管（空气换热器）等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热，使空气被冷却，除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
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风机风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等
风机盘管的分类和特点
按结构形式可分为：立式、卧式、壁挂式、卡式等，其中立式又分立柱式和低矮式；按安装方式可分为明装和暗装；按进水方位，分为左式和右式。壁挂式风机盘管机组全部为明装机组，其结构紧凑、外观好，直接挂于墙的上方。卡式（天花板嵌入式）机组，比较美观的进、出风口外露于顶棚下，风机、电动机和盘管置于顶棚之上，属于半明装机组。明装机组都有美观的外壳，自带进风口和出风口，在房间内明露安装。暗装机组的外壳一般用镀锌钢板制作。我国标准《风机盘管机组》（gb/t19232—2003）[2]中规定风机盘管机组根据机外静压分为两类：低静压型与高静压型。低静压型机组在额定风量时的出口静压为0或12pa，对带风口和过滤器的机组，出口静压为0；对不带风口和过滤器的机组，出口静压为12pa；高静压机组在额定风量时的出口静压不小于30pa。
风机轴承振动的较大允许值为：（1）用轴承震动速度有效显示时为：11mm/s。（2）用轴承振幅显示时为以下值：1.电机同步转速为3000转/分时：较大允许值为：0.1mm（双振幅）2.电机同步转速为1500转/分时：较大允许值为：0.2mm（双振幅）3.电机同步转速为1000转/分时：较大允许值为：0.31mm（双振幅）
风量调节阀又叫调风门，是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件，一般用在空调，通风系统管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。
特点
（1）对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。
（2）风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。
但当室外气候变化而使得室内达到热平衡时（如过渡季的某些时间），如果继续控制送风温度，必然造成房间过冷（供冷水工况时）或过热（供热水工况时），这时应采用室内温度控制。因此，这种情况下，从全年运行而言，应采用送风温度与室内温度的联合控制方式。3.相对湿度控制新风机组相对湿度控制的主要一点是选择湿度传感器的设置位置或者控制参数，这与其加湿源和控制方式有关。（1）蒸汽加湿对于要求比较高的场所，应根据被控湿度的要求，自动调整蒸汽加湿量。这一方式要求蒸汽加湿器用间应采用调节式阀门（直线特性），调节器应采用pi型控制器。由于这种方式的稳定性较好，湿度传感器可设于机房内送风管道上。
（3）通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好[1]。
结构特征
（1）该风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。
（2）风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后，以二氧化碳气体保护焊接或由普通q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米g235钢板冷压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。
（3）该调节阀分手动、电动，按所用材料分：铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同。
机器在超转速、超负荷下运行，改变了机器的工作特性运行点接近或落入临界转速区润滑或者冷却不良叶轮局部损坏或结垢启停机或升降速过程操作不当，暖机不够，热膨胀不均匀或在临界区停留时间过久设备劣化：长期运行，转子挠度增大或动平衡劣化转子局部损坏、脱落或产生裂纹零部件磨损、点蚀或腐蚀等配合面受力劣化，产生过盈不足或松动等，破坏了配合性质和精度