纳米隔热板能够有效降低钢包铁水包外壳温度提高热效率

纳米隔热板能够有效降低钢包铁水包外壳温度提高热效率

钢包使用 纳米隔热板与反射绝热板对比发现， 纳米隔热板明显提高了钢包的隔热效果和钢水温节能与环保 9 度， 钢包 LF 炉出站温度在降低 5℃情况下出站， 仍然能够满足中间包连铸生产钢水的温度需要。

 纳米隔热板进一步提高了钢包的钢水温度， 与 纳米隔热板相比减小了钢水过程温降速度，在 27min 内钢水温降速度减少了 0.10℃/min， 同时， LF 炉加热时间减少 8.8%， 电耗减少 4.9%。

 中间包使用 纳米隔热板降低了包壳温度， 改善了工作环境， 减小了外壳变形， 外壳温度平均下降 30℃以上， 连铸时中间包外壳后期温度下降值最大达到 60℃。

a.纳米超级反射绝热材料发明于2000年，已成为国际保温材料领域的研究热点，纳米孔超级绝热材料的气孔尺寸小于空气平均分子自由程（≤70nm）且具有很低的体积密度，材料在常温和设定的温度下有比空气更低的绝热系数称之为“超级绝热材料”。目前国际上有美国、德国等少数国家拥有该技术。随着绝热材料研究的不断深入，在保持材料原有的热学性能的前提下，纳米孔绝热材料的研究也不断向实用型与工程化方向发展。

    b.金石纳米微孔绝热材料，是根据热运动的特殊性利用纳米微孔材料独特的热传导性和功能性材料所赋予的热反射功能，适配于极佳的黏结剂及多种无机元素，采用先进的合成工艺制造出超低导热的超级绝热材料，实际比静止空气的导热系数还小。本产品经国家耐火材料检测中心多次检测，其产品性能已超过发达国家的同类品。

    c.该产品与目前常用的绝热保温材料相比绝热效果可提高10倍。可减少绝热层厚度50%，长期使用温度为1000度，使用本产品10mm相当于常规绝热产品30-50mm,即可提高有效工作容量又可减少大量热损失。对企业提升能效效率提供了保障，实现节约能耗降低成本具有着不可估量的实用效果。本产品的价格只有国外同类产品的50%。

    d.特殊反射材料的镜面反射，可以有效阻止热量的散发，有效提高热效率，专利保温镜面反射膜附加超级隔热板突破了传统隔热材料的局限，在电解槽，碳素焙烧，水泥，石油化工隔热方面节能效果达到国际水准。

    纳米板常规尺寸：500×250×5mm

包装形式：纸箱