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筠连县旋喷桩施工工艺施工方案

2019/1/27 13:36:27发布112次查看
筠连县旋喷桩施工工艺施工方案
高压旋喷桩的工艺类型:旋喷桩基本工艺类型有三种,即单管法、二重管法、三重管法。1单管旋喷法:通过单根管路,利用20mpa左右的高压浆液,喷射冲切破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升,使浆液与土体混合凝固,成桩直径为40~80cm。其加固质量好,施工速度快和成本低,但固结体直径较小。2二重管旋喷法:在单管法的基础上又加以压缩空气,并使用双通道的二重灌浆管。在管的底部侧面有一个同轴双重喷嘴,高压浆液以20mpa左右的压力从内喷嘴中高速喷出,在射流的外围加以0.7mpa左右的压缩空气喷出。在土体中形成直径明显增加的柱状固结体,直径可达80~150cm。.3三重管旋喷法:使用分别输送水、气、浆三种介质的三重灌浆管。在以高压装置产生的20mpa左右的高压水喷射流的周围,环绕一股0.7mpa左右的圆筒状气流,进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体,形成较大的空隙,再另由泥浆泵注入压力为2~5mpa的浆液填充,喷嘴坐旋转和提升运动,最后在土提中形成较大的柱状固结体,直径可达80~200cm。(a)单管旋喷法;(b)二重管旋喷法;(c)三重管旋喷法
湖北康尚建设工程有限公司,是国内起步早、专业从事高压旋喷桩施工的公司。公司目前拥有专业的施工人员30多名,高压旋喷桩机20余台。
筠连县旋喷桩施工工艺施工方案
目前常规的旋喷桩施工分为单管旋喷桩、二重管旋喷桩和三重管旋喷桩。常规情况下,旋喷桩的喷射介质压力取值:(1)单管旋喷桩浆压力不小于20mpa;双管旋喷桩水泥浆压力不小于20mpa,气压宜取0.7mpa;三管旋喷桩高压水射流压力应大于25mpa,水泥浆压力不小于1.0mpa。(2)高压旋喷桩水泥浆水灰比取1:1;(3)综合考虑效果工期和施工质量,旋喷桩提升速度宜限制为0.1-0.25m/min;(4)2010定额中的水泥用量(p.c32.5):单管250kg/m,双管300kg/m,三管455kg/m;定额中的水泥用量(p.c42.5):单管150kg/m—170kg/m,双管180kg/m—200kg/m,三管420kg/m—500kg/m。高压旋喷桩因施工地层适应性较强而作为基坑止水帷幕得到较多地应用。
我们始终坚持“以诚信筑精品﹑以质量为生命”的精神,科学管理﹑诚信经营,逐步发展成为一家拥有较强的高压旋喷桩设备实力﹑技术实力和管理实力、人才实力的综合性建筑施工品牌。
高压旋喷桩施工中若干问题的处理:1、喷射中途发生机械故障时,应停止提升和喷射以防柱体中断,同时立即排除故障。如泵压加高也不出浆,则是喷嘴堵塞;泵压达不到要求值则可能是高压部分密封性不好,连接处或旋转处漏浆、漏水。2、当发现浆液喷射不足影响固结质量,可进行重复喷射。原位重复喷射时,冲击破坏的浆土混合液体,所受阻力较小,因此有增加固结体直径的效果,增大的数值主要随土质密度而异。3、当发现浆液初凝时间超过20h(正常初凝时间应为15h左右),应及时停止使用该水泥。在喷射过程中有一定数量的土粒,随部分浆液(小于注浆量的20%)沿注浆管管壁冒出地面属正常现象。如果出现超过20%或完全不冒浆等异常情况,应查明原因并采取相应措施。4、按地质剖面图及地下水等质料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数;对深层、硬土,应增加压力和流量或适当降低旋转和提升速度。5、由于浆液析水、收缩,固结体顶部有可能出现凹穴,一般深0.3m~1.0m,采取在原旋喷孔位进行两次注浆的方法进行处理,第二次所注浆液应具有一定的膨胀性。
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筠连县旋喷桩施工工艺施工方案
3.2.3质检方法质检方法有开挖检查、钻孔取芯、旁压试验、标贯、动力触探、载荷试验、透水试验、室内试验和其他破坏性试验等9种方法。《建筑地基处理技术规范》(jgj79-2002)规定:高压旋喷注浆可根据工程要求和当地经验采用开挖检查、取芯、标贯、载荷试验或围井注水试验等方法进行检验,并结合工程测试、观测资料及实际效果综合评价加固效果;竖向承载力旋喷桩复合地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验;载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时,并宜在成桩28天后进行。检查数量为桩总数的0.5%~1%,且单体工程不应小于3点。
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筠连县旋喷桩施工工艺施工方案
喷射注浆的主要材料为水泥,对于无特殊要求的工程宜采用强度等级为32.5级及以上普通硅酸盐水泥。根据需要,可在水泥浆中分别加入适量的外加剂和掺合料,以改善水泥浆液的性能,如早强剂、悬浮剂等。所用外加剂或掺合剂的数量,应根据水泥土的特点通过室内配比试验或现场试验确定。当有足够实践经验时,亦可按经验确定。喷射注浆的材料还可选用化学浆液。因费用昂贵,只有少数工程应用。
高压旋喷桩作为隐蔽工程,施工工艺复杂,技术性较强,施工质量控制难度很大,且对于不同的地质情况需要进行合理的参数设置,并对操作人员的素质要求较高。同时,虽然它的优点很多,但是它的工艺还不是很成熟,而且施工过程中容易污染环境,成本也相对较高。对此,我们要严格按照设置的技术参数和合理的工序加强对各项工作的管理及控制,以此来提高桩基的整体质量,从而提高工程的整体质量。
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