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林州直营728kw上柴发电机组

2019/1/27 12:12:38发布91次查看
林州直营728kw上柴发电机组
(6)轴承磨损。若磨损不严重,使轴承局部过热;若磨损严重,有可能使定子和转子摩擦,造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音,若发现定子和转子摩擦,应立即停机进行检修或更换轴承。(7)定子铁芯绝缘损坏,引起片间短路,造成铁芯局部的涡流损失增加而发热,严重时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。(8)定子绕组的并联导线断裂,使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。2、发电机中性线对地有异常电压(1)正常情况下,由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压,若电压在一至数伏,不会有,不必处理。(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良,导致电设备及发电机性能变坏,容易发热,应及时检修,以免事故扩大。
柴油发电机运行的时候一般会固定好一个位置再运行,如果固定不好,运动过程中出现震动现象会给柴油发电机的运行带来麻烦,严重的甚至会造成柴油发电机组出现故障停止运行。
1、安装地点需通风良好,发电机端应有足够的进风口,柴油机端应有良好的出风口。出风口面积应大于水箱面积1.5倍以上。
2、安装地的周围应保持清洁,避免在附近放置能产生酸性、碱性等腐蚀性气体和蒸汽的物品。有条件的应配置灭火装置。
3、在室内使用,必须将排烟管道通导室外,管径必须≥消音的出烟管直径,所接之管路的弯头不宜超过3个,以保证排烟畅通,并应将管子向下倾斜5-10度,避免雨水注入;若排气管时垂直向上安装的,则必须加装防雨罩。
4、基础采用混凝土时,在安装时须用水平尺测其水平度,使机组固定于水平的基础上。机组与基础之间应有专用防震垫或用底脚螺栓。
5、机组外壳必须有可靠的保护接地,对需要有中性点直接接地的发电机,则必须由专业人员进行中性接地,并配置防雷装置,严禁利用市电的接地装置进行中性点直接接地。
6、发电机与市电的双向开关必须分开。
柴油发电机为什么隔一段时间就要保养呢?因柴油发电机组长期处于静态,机组本身各种材料会与机油、冷却水、柴油、空气等发生复杂的化学、物理变化,可能导致机组出现如下故障。
机组中心墙、柱之间的允差为20mm,机组与机组之间的允差为10mm。(4)熟悉设备。检查设备,了解设计内容,明了施工图纸,参阅说明书。根据设计图上所需要的材料进行备料,然后根据施工组织计划的先后,将材料送到现场。如果无设计图纸,应以设备说明书为依据,根设备的用途及安装要求,同时考虑水源、电源、维修和使用等情况确定土建平面的大小及位置,画出机组布置平面图。
前文为大家介绍过柴油发电机组的气门,相信大家已经知道气门是柴油发电机组非常重要的部门,今天星光发电设备将继续为大家介绍柴油发电机组气门的研磨时机和研磨方法。柴油发电机组一、柴油发电机组气门研磨时机1、气门漏气或有轻微的斑点和烧蚀时;2、更换了气门、气门座和气门导管时。由此可知,在维修中柴油发电机组气门的研磨工作是经常遇到的,作为维修人员来讲,必须掌握这工序的操作技能。
1、水进入柴油机,由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象,结成水珠挂附在油箱内壁,流入柴油,致使柴油含水量超标,这样的柴油进入发动机高压油泵,会锈蚀精密耦合件柱塞,严重的会损坏机组,定期维护即有效可避免。
2、机油变质,机油的保持期(二年)发动机的机油是机械润滑作用,而机油也有一定的保持期,长时间存放,机油的物理化学性能会发生变化,造成机组工作时润滑状况恶化,容易引发机组零件损坏,所以润滑油要定期更换。
3、三滤的更换周期
滤器是起到对柴油、机油或水过滤作用的,以防杂质进入机体内,而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在,所以在机组运行过程中,过滤器就起到了重要作用,但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降,沉积过多,油路将无法畅通,这样油机带载运行时将会因油无法供给而克,所以正常发电机组在使用过程中,我们建议:
(1)常用机组每300小时更换三滤;
(2)备用机组每一年更换三滤。
4、冷却系统
排气噪声是机组主要的噪声源,其特点是噪声级高,排气速度快,治理难度大。采用特制的阻抗型复合式的消声器,一般可使排气噪声降低40-60db(a)。2、降低轴流风机噪声。降低发电机组冷却风机噪声时,必须考虑两个问题,一是排气通道所允许的压力损失。二是要求的消声量。针对上述两点,可选用阻式消声器。3、机房的隔声、吸声处理和机组隔振。
水泵、水箱及输水管道长时间未作清洗,使水循环不畅,冷却效果下降,水管接头是否良好、水箱、水道是否有漏水等,如果冷却系统有故障,导致的后果有:
(1)冷却效果不好而使机组内水温过高而停机。
(2)水箱漏水而使水箱内水位下降,机组也会无法正常工作(为防止在冬季使用发电机时,水管结,我们建议很好在冷却系统中安装水加热器)。
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下面奥力博发电机组厂家将特别向大家介绍柴油机组采用废气涡轮增压后,其性能的改善主要表现在以下几个方面。①动力性能得到提高。柴油机增压后进气量增加,供油量也随之增大,因而大大提高了柴油机的功率,一般可增加柴油机功率达30%~;同时增压后柴油机的平均有效压力的提高,大大超过了平均机械损失压力的增加。在一定范围内,增压提高了柴油机的机械效率。因此,增压使得柴油机的动力性能大大提高。②经济性能得到改善。柴油机增压后过量空气系数提高,有利于改善燃烧过程,提高了柴油机工作循环的指示热效率,而机械效率也相应提高。因此降低了柴油机的燃油耗率,一般可达到3%~12%。③排放性能得到改善。增压后,由于进气量加大混合气变稀,使有害排放hc、co和烟度都有下降。
通过增加弹簧刚度来提高固有颏率是防止共振的措施之一。但刚度增加,凸轮表面的接触应力加大,使磨损加快,曲轴驱动配气机构所消耗的功也增加。有的柴油发电机组采用变螺距弹簧来防止共振。工作时,弹簧螺距较小的一端逐渐叠合,有效圈数不断减少,因而固有類率也不断增加。这种气门弹簧在安装时,应将螺距较小的一端靠近气门座。
5、增压器在某一稳定转速下运转时,向燃烧室内部输送的空气量不足,且输送的空气压力出现很大波动,同时还伴随着压气机处有气喘的响声,这种现象称为“喘振”。造成这种故障的因素有:气流通道堵塞;涡轮增压器的扩压器或喷嘴环的叶片发生变形或出现松动现象,造成气流通道形状产生变化,使增压器与柴油机不能匹配;操作不当等。
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