我们对圆环导轨副进行大修时，从工艺上讲要先将上工作台圆环导轨面通过精车后达到规定的精度要求，然后以上工作台圆环导轨面涂色配研下导 轨面，使这一导轨副整体精度同步提高，达到它应有的几何精度标准。 在几何精度标准上，对环行圆导轨有关的项目有：1）工作台工作表面的端面跳动； （2）工作台工作面对工作台基座导轨移动的不平行度； （3）工作台定心锥面径向跳动； （一）对圆环平导轨不平直度的测量方法 圆环平导轨、圆环 锥导轨或圆环v形导轨，当失去精度而需要修理时，一般都用工作台导轨与底座导轨对研来刮修导轨，但对重型，因工作台笨重，起重、翻身、对都比较困难，必须先采用测量方法，然后用较轻便的研具对圆环导轨的不直度及对回转轴线的不垂直度进行修刮
由于人工越来越贵，越来越多的工厂进行了自动化改造：把多个工位通过循环流水线连接在一起。一般的循环流水线，具有较大的运动间隙，不具有足够的刚性和定位精度，已经越来越不能满足工厂的精密自动化需求。hepco的循环运动系统，是导轨式循环运动系统，可以很好地满足工厂的精密自动化需求，可作为循环流水线，循环生产线和循环装配线等来使用：
1.高刚性，精确定位： hepco的循环运动系统中，滑台通过两边各2个v型滚轮，在平行的两边的v型导轨面上滚动；滑台的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动；从而可以实现精确定位。通过调整两个偏心滚轮的偏心距，可以得到所需的预紧力，整个系统具有良好的刚性。滑座到了预定的位置之后，如果需要承受额外的力，可选择辅助锁紧装置，偏载承受装置等选配项。
2.高的定位精度：通过磨削来保证滚轮v型导轨面的高精度，确保高的定位精度。一般情况下，重复定位精度可达0.1 - 0.2mm；如果加上辅助滑台锁紧装置，精度可达+/- 0.05mm。高的定位精度，可以确保滑台到了预定的位置之后，可以对滑台上的工件进行精确加工，或精确装配等动作。
3.良好的抗污染能力：通过v型滚轮对滚轮v型导轨面的刮擦，可以确保导轨面的清洁。和类似的滚珠导轨的循环运动系统相比，具有非常优秀的防尘能力；适合如下这些野外应用：大直径旋转切割，大直径旋转检测，大直径旋转喷涂，大直径旋转焊接，管道无损探伤检测等。滚珠导轨的循环运动系统，由于是循环运动，没有办法加上防护罩，很容易就导致污染物进入滑块内部。
4.更高的运行速度：循环运动系统dts2的最高线速度可达3m/s，这可以极大地提高生产效率。3m/s的线速度，通过精巧的工程设计实现的：多个滑座通过同步带连接在一起，同步带沿着导轨的中心运动，这样的话，滑座经过直线导轨和圆弧导轨的连接处的时候，就没有加减速的问题了；驱动则通过蜗杆带轮滑座上的凸轮，实现了高速，低噪音的传动。
圆弧导轨 -简介v型圆弧导轨的推出，得到了市场的极大欢迎，迅速地成为圆弧运动应用中，除了回转支承的另外一种越来越受欢迎的选择。和回转支承相比，圆弧导轨具有如下特点：通过情况下，回转支承不做预紧。而圆弧导轨，是v型滚轮在v型导轨面上滚动的，可以通过调整偏心滚轮的偏心距，得到适合的预紧；这样的话，整个系统的刚性更高，运行更平稳。v型圆弧导轨，原理上和v型导向滚轮导轨一样的；区别在于一个是做圆周运动，一个是做直线运动：当回转支承中的滚动体损坏了之后，那就需要更换整套回转支承；圆弧导轨系统的滚轮损坏了之后，只需要更换损坏的滚轮，换上新滚轮之后，再调整偏心滚轮的偏心距，就可以得到合适的预紧，从而保证平稳的运行。
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