⒈ 65mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济，热处理 淬透性好，其受热温度低，易变形可用于要求切削要求不高的锯片。
⒉ 碳素 工具钢含碳高 导热率高，但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差， 回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如 t8a、 t10a、 t12a等。
⒊ 合金工具钢与碳素工具钢相比， 耐热性， 耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档 合金圆锯片。
⒋ 高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属 超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。
直径的选择锯片直径与所用的 锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小， 切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的 圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。
标准件的直径有：110mm（4寸）、150mm（6寸）、180mm（7寸）、200mm（8寸）、230mm（9寸）、250mm（10寸）、300mm（12寸）、350mm（14寸）、400mm（16寸）、450mm（18寸）、500mm（20寸）等， 精密裁板锯的底槽锯片多设计为120mm。
孔径的选择孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250mm以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120mm及以下直径多为20mm孔，120-230mm多为25.4mm孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875mm孔的， 多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或 线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。
由金属与其它一种以上的金属或非金属所组成的具有金属通性的物质。我国是世界上最早研究和生产合金的国家之一，在商朝(距今3000多年前)青铜(铜锡合金)工艺就已非常发达；公元前6世纪左右(春秋晚期)已锻打(还进行过热处理)出锋利的剑(钢制品)。
合金主要类型是：
(1)共熔混合物，如焊锡、铋镉合金等；
(2)固熔体，如金银合金等；
(3)金属互化物，如铜锌组成的黄铜等。合金的许多性能优于纯金属，故在应用材料中大多使用合金(参看铁合金、不锈钢)。
各类型合金都有以下通性：
(1)熔点低于其组分中任一种组成金属的熔点；
(2)硬度比其组分中任一金属的硬度大；
(3)合金的导电性和导热性低于任一组分金属。利用合金的这一特性，可以制造高电阻和高热阻材料。还可制造有特殊性能的材料，如在铁中掺入15％铬和9％镍得到一种耐腐蚀的不锈钢，适用于化学工业。
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