在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食经济人把泥土掺到粮食中牟利的现象，利用自动扦样机的这一特点，可以在入库验质环节得到及时有效的识别和处理。如果杂质中筛下物比例过高，就可以判断有掺杂使假的可能，需要采取措施进一步确认。以往这种情况一般在卸粮现场才能发现，自动扦样机的应用有效地遏制了掺杂的现象，加快了工作进程，提高了工作率。经过过筛整理，入库的小麦质量均有不同程度的提高，杂质项达到了入库标准。个别车辆可能由于杂质量过大而略微超标，但不影响整仓的结合结果。在实际工作中，可以根据筛后杂质率这一指标的高低来调整筛理设备的组合，保证入库质量达到储备粮入库质量标准。
与手动套管扦样机相比，自动扦样机扦取的样品杂质总量与筛理前的杂质总量更为接近。我们认为，每年粮食在卸粮现场筛理前定时定量取得样品，最能代表该车粮食的质量情况。具体分析：自动扦样机的筛下物比率比筛理前下物比率高出0.3%，说明自动扦样机扦取的样品中筛下物比例比实际情况要偏大一些。大型杂质比率比筛理前的大型杂质比率低0.59%，说明自动扦样机在大型杂质的扦取上一定的局限性，无法扦取该类型的杂质。同样，该局限性也存在于手动套管的扦样方式中。随着近年来中大型杂质逐渐增多，自动扦样机扦取的样品杂质比实际情况偏低的这种缺陷暴露的更为突出
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阜城县同创输送机械厂
张经理
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