随着经济意识的增强，节能降耗已经越来越引起人们的高度重视。发电厂的热力系统及设备的节能给电厂运行和经营带来明显的经济效益。目前，节能降耗主要集中于三大主要设备和复杂系统。
湿球温度作为一个重要的环境工况指标影响了冷却塔的冷却温度，当地的湿球温度可以通过常用的干湿球温度机测得。水轮机冷却塔的应用就是为了充分利用循环泵来推进水轮机带动风机转动，省去电动机，然后达到节能的意图。但是水轮机冷却塔的改造需要遵循以下基本原则：1、不改变冷却循环水系统的整体结构布局，不改变循环水泵的状态如电流等。
高温冷却塔低温换热盘管段由高传热率的轻金属铝合金高效蒸发冷凝盘管装置、新型喷淋装置、低噪声大口径轴流风机、冷却流体进口、防沙尘百叶风口、冷凝流体出口、低扬程大流量循环水泵、循环水箱等组成。预冷翅片段由高传热率的全铝波形整体翅片管节能空冷低温防垢装置、低噪声大口径轴流风机、高温流体进口、高效水汽收集装置、冷却流体出口等组成。
一、节能冷却塔潜力分析
1.循环水1oc温差并存在的节能潜力
冷却塔的工作过程是循环水从凝结器中吸收排气热量，以温度t1送入节能冷却塔经由压力管道分流至配水槽，热水通过喷溅装置散成细小均匀的水珠洒落到淋水填料上，沿填料层高度和深度与冷空气以蒸发，传导和对流等方式完成热交换。空气吸收热量和水分，其温度和湿度逐渐增加接近饱和状态由塔顶逸出，冷却后的循环水以温度t2返回凝结器。由此可见，冷却塔的出塔水温直接影响汽轮机的排气压力和循环热效率。运行的电厂中，节能冷却塔经常在偏离设计条件的环境下工作，出塔水温高于设计值导致真空下降，机组经济性降低。表2给出6种型号机组因为塔的冷却能力降低造成出塔水温升高1oc对机组经济性能影响。
就好像是水轮机节电冷却塔一样，这种新型的冷却塔在使用的过程中会比一般的冷却塔更加节能，这对于很多工业厂家来说都是非常重要的，毕竟现在对于能源的管理非常的严格，各种能源的价格也在不断的提高，公司想要赚取更多的利益就需要将节能的工作做好，而着就需要使用到水轮机冷却塔来进行降温工作。填料在高温冷却塔上的作用就是增加散热量，延长冷却水停留时间的。
1、工业塔为：空气湿球温度τ=28℃，进塔水温τ1=50℃以上，出塔水温τ2=32℃2、选塔时需知冷却水量q，进塔水温t1，出塔水温t2，空气湿球温度τ，然后再根据热力性能曲线确定型号。3、工业型玻璃钢冷却塔的材料可耐-50℃低温，但对于冷月平均气温低于-10℃的地区订货时应要特别说明，以便采取防结冰措施。
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由此可见，运行电厂凝结器循环水进口温度升高1oc伴随的节能潜力。目前大多数节能冷却塔缺少性能检测，因热负荷增加或检修维护不当致使冷却塔出力不足，出口温度偏高是普遍现象。例如我公司135mw机组循环水淤泥浑浊，淋水填料严重结垢，出塔水温比相同条件下设计温度升高4oc，这台机组每年因此而损失的标准煤约达2706t，仅此一项经济损失约达55万元(煤价按200元/t)。
2.淋水填料对出塔水温的影响
循环水散热过程与塔内空气分布，水分布和淋水填料的性能密切相关，淋水填料性能的优略直接影响冷却塔的运行经济性。淋水填料因其热力性能和阻力特性的差异，带来了不同的冷却能力。如表3所示，在相同的实验条件下，结构不同的淋水填料对出塔水温影响值。
所列数值揭示填料的如下特性：
(1)几何形状相同的填料在厚度和间距不同时，水温相差0.42~0.70oc；
(2)填料形状对水温的影响达1.14oc；
(3)塑料填料换热性能优于水泥格网板。
因此选择性能优良的淋水填料能降低出塔水温且有较小的通风阻力。据文献介绍，无论顺流还是逆流的冷却塔该换高性能的薄膜填料能导致冷却水降低5~8oc，对于现存的冷却塔等于提高50%的冷却能力或者增加的更多。重视淋水填料运行维护，减少冷却塔结冰和填料损坏，是提高冷却塔热力性能的重要手段。
3淋水密度潜在的节能效益
淋水密度是指单位面积淋水填料所通过的冷却水量，它也是影响冷却塔出力的主要因素之一。由于运行方式不当，维护不及时造成喷嘴堵塞、填料破损及生长藻类，致使换热面积减少、淋水密度增加。
节能冷却塔与传统的电机冷却塔在基本上的构架差不多，不同之处是传统冷却塔是用电力驱动风机，节能冷却塔用水力驱动风机，简单点说就是一个要用电，一个不用电。传统冷却塔电机有漏电伤人，火花的潜在，而改造后的节能冷却塔不用电，可从根本上杜绝因电机漏电、断电、火花而产生的安全隐患，在防爆区域内可安全运行；节能冷却塔取消了电机和减速机，使冷却塔下移，增加了运行环境安全性。
2.冷却塔使用前，应先进行试运转。检查风机、塔体是否安装平稳，布水器运转是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮措施是否严密等。3.冷却塔使用时，应经常观察，检查风机运转情况，包括电流、电压、风机振动、噪声、齿轮油位，有否漏油或皮带传动是否松动，有否打滑、布水是否正常等。4.齿轮箱用20#机械油或齿轮油，除平时不断加注到规定油位外，每连续运转一年，应全部更换一次。
二、冷却塔性能降低的主要原因
冷却塔的热力性能与塔的设计出力是否合理，装置的制造安装，运行维护和检修质量等多种因素有关，必须根据每个塔的具体情况进行具体分析。冷却塔性能降低常见的原因有：
1.淋水填料破损脱落生长藻类，填料上堆积垃圾或结垢，使得换热面积减小，淋水密度增大，造成出塔水温升高。
2.配水槽阻塞高程不一，水槽溢流，喷嘴堵塞脱落，溅水碟不对中等引起配水不均。配水系统的作用是将热水均匀地溅散到整个淋水填料上，延长汽水换热的接触时间和接触面积。配水不均降低塔的冷却效果。
3.通风筒梁柱附近填料安装空隙过大，通风筒有孔洞密封差或不等高，导致抽力不足。此外填料或捕水器上积聚水垢油脂和藻类以及流进填料的水负荷过大也会造成空气流量的减少，汽水热交换强度减弱，冷却塔的性能下降。
4.循环水排污加处理不正常使循环水浓缩倍率偏高，使含有碳酸氢钙、碳酸氢镁、硫酸钙的沉淀物凝聚在换热设备的内表面，有时沉积在淋水板上。这些污垢阻塞换热热设备的管道，降低塔的冷却效率。
5.位于寒冷和严寒地区工作的冷却塔冬季运行方式不当，致使进风口和淋水填料结冰，直接影响塔的热力性能。冬季冷却塔的频繁启停严重影响设备的运行效率，使用寿命，并增加维修费用。
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