由于施工原因:由于耐磨地坪不适宜在寒冷以及潮湿的环境下施工,所以在冬天和春天的时候需要进行赶工.在赶工期,往往会在耐磨地坪施工的时候加入一点早强剂,它能提高早期的强度,但是也容易引起水泥地面出现发白和起皮的现象,使得水泥和耐磨地坪金属骨料的结合不好。
山东禾合建筑材料有限公司hehejianzhu环氧地坪具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械制造厂、五金厂、制厂、汽车厂、、航空、基地、实验室、办公室、超级市场、造纸厂、化工厂、塑料加工厂、纺织厂、烟草厂、糖果厂、酿酒厂、饮料厂、肉联加工厂、停车场等表面涂装。目前已被国内众多的厂家所接受和使用。
4、耐磨地坪工程施工与混凝土浇注施工的配合问题。其中主要的是耐磨地坪工程施工时间问题，耐磨地坪工程施工时混凝土过湿会导致耐磨地坪颜色淡、强度不高，也影响耐磨地坪工程的光亮度，耐磨地坪工程施工时混凝土太干，则耐磨地坪工程材料不能很好的与混凝土结合，终导致耐磨地坪工程脱层现象。另外，根据浇注混凝土季节和天气不同、浇注混凝土的现场环境不同，应提前做好耐磨地坪工程施工人员进场问题，以免影响耐磨地坪工程施工时间。
金刚砂耐磨材料，俗称金刚砂。地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在迅速普及，成为水磨石地面的完美换代产品，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达的首选。矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂耐磨材料的用途，总结起来，可用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。
地坪漆涂装设计的基本内容及其对工程质量的影响1.地坪漆涂装设计对地坪漆涂料工程质量的影响将地坪漆涂料大范围地应用于各类建筑物，并取得佳的应用(装饰)效果，一个重要的因素是涂料工程师应与建筑设计师密切合，经常沟通，加强联系和了解，使建筑设计师能够对建筑涂料的性能、外观(特别是质感和色彩)能否满足设计要求有充分正确的认识，才能使地坪设计师对涂料工程师提出切实可行的要求。
1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。
2、形成一个高密度、易清洁、抗渗透的地面。
3、材料的整体色彩避免了其它材料周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。
4、减少货运工具车轮对地面的磨损。
5、地坪施工不附加施工工期可大幅度提高工程进度。
与同类产品相比的优点：
与水泥地面相比：高强耐磨、抗浸防渗、不起尘、抗冲击、更平整；可延长地面使用寿命，减少维修使用成本。
与水磨石相比：工期短、无污染、强度更高。
与地板砖相比：整体性、能承受重压、坚固耐久；同时满足从光滑防滑的要求。
使用范围
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如:重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业等。
主要同类品 硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪。
思南金刚砂耐磨材料生产厂家
3、耐磨地坪工程对混凝土平整度的要求。混凝土平整度直接关系耐磨地坪工程平整性和施工缺陷，混凝土高低不平直接影响耐磨地坪工程的美观度，也影响耐磨地坪工程材料撒布均匀，从而影响耐磨地坪工程质量。
具体操作：将混合好的自流平料倒在地面上，用带锯齿刮板仔细刮抹(有条件的应穿钉鞋进入修补缺陷)再用排泡辊消泡，因材料可使用的有效时间大约为20～40分，而涂抹是连续工作所以在保证刮抹质量的前提下要尽量迅速进行，面层的养护涂抹之后24小时内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，再涂1道养护蜡保护涂膜表面，等干燥后用抛光机打磨抛光(由用户使用时进行)。,地坪漆涂装设计的基本内容及其对工程质量的影响1.地坪漆涂装设计对地坪漆涂料工程质量的影响将地坪漆涂料大范围地应用于各类建筑物，并取得佳的应用(装饰)效果，一个重要的因素是涂料工程师应与建筑设计师密切合，经常沟通，加强联系和了解，使建筑设计师能够对建筑涂料的性能、外观(特别是质感和色彩)能否满足设计要求有充分正确的认识，才能使地坪设计师对涂料工程师提出切实可行的要求。,具体操作：将混合好的自流平料倒在地面上，用带锯齿刮板仔细刮抹(有条件的应穿钉鞋进入修补缺陷)再用排泡辊消泡，因材料可使用的有效时间大约为20～40分，而涂抹是连续工作所以在保证刮抹质量的前提下要尽量迅速进行，面层的养护涂抹之后24小时内任何人不得进入施工现场，等确认硬化状态及是否满足其他质量管理要求，再涂1道养护蜡保护涂膜表面，等干燥后用抛光机打磨抛光(由用户使用时进行)。