图1、2能直观地表现试样压缩前后形状的变化。表1蒙乃尔粉末性能参数(质量分数,%)table 1)化学图1压缩前试样fi实验结果与分析选择粉末粒度范围为63～75μm、75～98μm、98～125μm 3种金属粉末制备孔隙度为40%的试样。3种试样进行压缩试验,压缩过程中,变形初期试样沿圆柱高度方向缩小而径向未发生变形,变形中期试样沿径向变形,中部凸起,试验在应变>0.6以后停止。压缩变形后的试样呈现鼓状；
腐蚀性能hastelloyc系列合金是镍-铬-钼合金,与b系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子fe3+、铜离子cu2+等强氧化性离子的、硫酸溶液。2.2.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、sdwuxizrj温度及是否含有杂质有很大的关系；
c276因其特殊的性能在火力发电机组烟气脱硫中被广泛使用，但因哈氏合金c276为国外钢材牌号，国内目前尚无与其相关的标准或规范，因此就其性能和焊接工艺加以总结和讨论，对于同类工程类似项目的施工具有一定的应用和参考价值。化工行业有各种各样的化学介质，在不同的工艺环境下，它们表现出了不同程度的腐蚀性。而哈氏合金对多种恶劣的腐蚀环境都有优异的抗腐蚀性能，是实现很多化工工艺不可或缺的材料；
这是由于液态的monel-400材料的流动性差,而熔深浅,所以在焊接的工程中其电流不应太小,为了保证焊缝良好的熔合应当能力提高焊接的速度来控制其热量[4].一般容器焊接工艺参数要求如下:为了提高monel-400合金的焊接工艺,应当做好以下几个方面:2.1制定针对性的焊接工艺的指导说明书,做好现场焊接控制作业.在焊接的过程中要严格的控制焊接线的能量,减少焊接热的输入.控制容器焊口的焊层厚度,便于施工人员把握好焊接区域的温度和冷却温度；
为保证良好的焊接性能和优良的焊接接头,保护气体采用99.999的纯氩气,底层焊时,背面充氩保护。3.3tig焊时,采用φ2.4mm铈钨极,把电极磨成锥形,30～60度的斜角,以利火力集中。焊机为直流正接。4焊前清理和定位焊接4.1合金表面存在难熔的氧化膜,如:nio(熔点2090℃),如果焊前不除去氧化膜,焊接时,易使它成为焊缝的夹杂物,甚至影响焊接质量。另外工件表面粘污的物质也会带入熔池一些有害元素,以至产生裂纹和气孔；
对焊件表面进行清理。用或酒精等溶剂擦除坡口边缘30一100mm范围内的氧化物、油脂和杂质等。(5)附加固定焊确保两块搭接的哈氏合金薄板紧密贴合，固定焊的长度控制在6~，间距75~左右为宜。间隙过大会增加密封焊损坏的可能，易造成系统泄露。(6)为焊接作业人员配备防护眼镜、专用手套、组对用夹具和挡风板等。2.2焊接要点2.2.1焊接材料施焊前，参照相关技术资料，终确定用于c276焊接的焊条型号为enicrmo礴，焊丝则选用型号ernicrmo一；
采用了蒙乃尔合金(monel 400)包裹的方式进行防腐,为碳钢构件在海水飞溅区的防腐提供了一种新的解决途径.monel 400合金是一种ni-cu合金.此合金在和氟气介质中具有优异的耐蚀性,对热浓碱液也有优良的耐蚀性.同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀.该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹,切削性能良好.monel400合金在asmeⅸ《焊接和钎焊工艺,焊工、钎焊工、焊接和钎焊操作工评定标准》中的材料；
镍钢主要用在低温条件下,其中使用广泛的9%ni钢可用在一196℃,5%ni钢用在一150℃,3.5%ni钢用在一100℃以上温度.由于镶是各国都想方设法节省使用的金属,所以镍钢中还往往加入其它合金元素,使之与镶配合使用,制成多元合金钢。这方面尤以铬、镍配合显示出佳效果。除了铬的强化作用,还有镶的良好作用,从而形成优的强、韧兼备的综合性能。同时,由于铬、镍的共同作用还使钢的淬透性大大提高。远远超出单独元素的作用；
故应严格对坡口处所有的物质彻底。将坡口正面和根部周围25mm内修磨出金属光泽,并用清洗干净。管道的切割和坡口预制可采用等离子切割/刨、机加工等方式,再用不锈钢刷子清理。4.2装配时严格控制错边量,防止出现未焊透产生裂纹与气孔。管道坡口角度应适当增大,根部钝边应适当减小(见图1)。定位焊采用正式焊接相同的工艺,并应焊透和无缺陷,其两端应打磨成斜坡,已利接头。5tig焊接工艺5.1tig封底焊接方法5.1.1采用φ2.5mm的铈钨极,钨极伸出长度3mm～5mm,焊缝不预热,层间温度低于150℃,喷嘴直径12mm(喷嘴越大效果越好,好采用喷嘴加拖罩方法)；
3.2蒙乃尔材料加热时间含有蒙乃尔材料的零件焊接时应尽量避免长时间高温加热,使用卧式氢炉进行蒙乃尔材料的高温焊接,从而大大降低了蒙乃尔材料的零件焊接升温和降温时间。图4给出了卧式氢炉进行蒙乃尔材料零件焊接后的表面形貌。从图上没有发现蒙乃尔材料晶粒长大而出现明显晶界的现象,说明采用卧式氢炉进行蒙乃尔材料的高温焊接是可行的。现在已焊接几十个零件无一出现漏气；
在热处理过程中，圆钢由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；
化学成分中c(促形成晶间腐蚀)和si(加速p相形成)的含量较低，且c、si含量越低，晶间腐蚀倾向越小，因而具有较强的耐腐蚀性。(2)熔点较低。(3)热导率比碳钢低，电阻比碳钢高，这对c276焊接性及焊接规范的选择具有一定的影响。2c276焊接工艺目前，我国关于c276方面的相关技术资料还不够健全，这给c276在工程上的实际运用带来一定困难。为此，我们将c276在国内某电厂烟气脱硫项目实际运用中所采用的焊接工艺归纳如下；
本文主要根据制氟电解槽、氟化反应炉等典型氟化工设备的运行情况,对蒙耐尔合金在不同的氟气环境中的腐蚀行为特点进行了分析研究。1设备使用情况及腐蚀行为分析1.1制氟电解槽用于生产氟气的制氟电解槽为氟化工生产的关键设备之一。槽中介质主要有无水(原料)、钾熔融盐(khf2,作为电解质)和氟气(产品)等,工作温度为85℃左右,与介质所接触的部件均为蒙耐尔合金。该设备使用近20年,槽体未发生明显腐蚀；
在浓硫酸(93％～99％h2s04)用板式换热器制造上也已有30多年的历史,广泛应用于各国的硫酸装置中。因此,我们终选用了alhlaval板式浓硫酸换热器。表1阳极保护菅壳式换热器与板式换热器的比较c篦罄,w.(kat集,一,气茔霍尹操作情况鬟(比值)wk)-1(比值)碌『fm“=l选型浓硫酸板式换热器有两种密封型式.其一为酸侧面用氟橡胶垫片、水侧面用丁氰橡胶垫片密封;其二为半焊接式。即酸侧两板片由激光焊接为一组,水侧用丁氰橡胶垫片密封；