热固性树脂涂料的涂层作为高聚物，它们的性能主要取决于本身的结构，同时也取决于它们的聚集状态。固化剂和固化促进剂对高聚物的聚集状态起着决定性的作用，而且对于树脂涂料的贮存期、成膜条件等起着至关重要的作用[3]所以对固化剂一般有如下要求：1）常温下是固体 2）在于树脂熔融混合时不发生反应。3）涂料的贮存稳定性好，固化温度低，固化时间短4）无刺激性臭味和毒性。5）不会使漆膜带色。6）价格便宜。[4]. 在环氧树脂涂料中成膜物是环氧树脂和固化剂，在常温下这两种化合物不进行化学反应，但是在树脂涂料烘烤固化温度条件下，可以进行化学反应，并交联固化成膜，成为具有一定物理力学性能、耐化学药品性能也很好高分子化合物涂膜。众所周知，环氧树脂中的反应性基团主要是环氧基（或叫做缩水甘油基）在固化剂中，固化剂的品种很多，固化剂不同则反应性基团也不同，但是主要反应基团是能与环氧基反应的活泼氢（胺类的氮氢基），例如双氰胺、癸二酸二酰肼的活泼基；能与环氧基反应的羧基，例如聚酯树脂中的羧基；能与环氧树脂中的反应的酸酐基，例如二苯甲酮四甲酸二酐中的酸酐基环氧树脂涂料以其优异的耐腐蚀性、电绝缘性及物理机械强度在树脂涂料发展中占有重要的一席之地，近年来尽管由于其他类型树脂涂料的发展，使其在整个树脂涂料中占有的比例略有下降，但是随着新型工业的开发，应用领域的不断拓展，相信它仍将在树脂涂料的发展中占要的地位。
由于给水管材输送的是饮用水，甚至是直饮水，因而其产品质量合格与否，材质稳定与否，将会直接影响人们的身体健康。镀锌钢管在其生产工艺中，不可避免地含有锌成分，在使用过程中，镀锌层中的锌分子就会游离在水中，从而在人体内积聚，对人体产生较大的危害。随着科技水平的发展，人民生活水平的提高，用环保型塑料给水管材代替镀锌钢管已势在必行。 内外涂塑钢塑复合管就是利用聚乙烯作为皮肤的一种管道，聚乙烯不仅能够保护管道的外层，管道的内壁同样能够使用聚乙烯保护，所以现在的涂塑钢管其实内外都含有聚乙烯，所以内外涂塑钢塑复合管的质量也就得到了更多的保护。涂塑钢管在现实生活中的用途是很多的，既能用作普通的排水建设，也能用于电线的包装保护，还能进行燃气输送，可谓兼具了很多管道的性质，并且能够长时间保持使用性。内外涂塑钢塑复合管的优you秀性质是不受环境影响的，常温和高温都能使用，甚至是地下的潮湿环境同样能够使用，现在的小区建设中会使用很多电线，这些电线也需要保护层保护，但是钢管的危险性很高，塑料管使用时间又不长，所以电线的保护更适合使用涂塑钢管，聚乙烯的高效绝缘性使得电线的使用安全性更高，而且涂塑钢管能够将电线和环境进行隔离，所以电线在使用的时候不会受任何影响，小区的供电环境在涂塑钢管的保护下也将更安全，所以涂塑钢管也是生活的安全管道。物品的高质量都需要皮肤保护，物体的保护层有很多种，油漆是很多物体的保护层，但是油漆的保护效果其实并不明显，而且油漆的保护时间有限，聚乙烯也属于一种保护层，而且聚乙烯的保护性要远远超过油漆，聚乙烯的外观装饰性也很多优you秀，所以现在很多钢管会使用聚乙烯做为保护层。
环氧粉末涂层：涂层的致密结构决定了它很强的防腐性，环氧分子的极性结构决定了它很强的附着性，是一种防腐效果好的涂料。只是涂层薄而脆，在吊装、运输、堆放过程中机械碰伤的可能性很大，且环氧结构抗紫外线能力很差，不适合管道外壁、外表面涂装。最后，聚乙烯和环氧虽然都具有优良的耐腐性，但是聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂liulai属于极性分子，基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业搭配。涂塑钢管行业由最早的内外聚乙烯，由于附着力问题，发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第3代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，最后升级到第四代防腐——3pe外防腐熔结环氧粉末内防腐管道，如右图所示。外3pe内熔结环氧复合钢管广泛应用到水利行业，市政行业以及长距离输水管线。
饮用水管道油漆——ipn8710《环氧无毒涂料》饮水防腐钢管专用；科漆士高分子涂料；给排水管道专用油漆——就是在钢管的内壁刷ipn8710防腐涂料,此种涂料是一种非常优质的无毒饮水涂料,具有良好的防腐蚀、无刺激味、固化后无毒性能。ipn8710饮水防腐钢管主要是由底漆和面漆两个部分组成。 饮用水管道油漆——ipn8710饮水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。用水管道油漆——ipn8710饮水管道面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒 防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。饮用水管道油漆——ipn8710饮水防腐钢管应用非常广泛,主要应用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等行业的防腐。饮用水管道油漆防腐原理——防腐钢管化学腐蚀性检测，耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用，
给水管道施工步骤 1、带锈防腐机理：ipn的两组单体按比例混合时，立即发生反应，开始时混合物黏度很小，其渗透速度快，可直接渗透至钢铁表面，并把锈体从钢铁表面分离，进而包围，随着反应时间的增长，混合物逐渐固化形成ipn网结膜，附着在钢铁表面，拒绝了锈蚀的进行。 2、防腐件的预处理 消除防腐件表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮及疏松的锈蚀物，防腐件表面保持干燥，无污迹。 3、涂料调制准备 涂料应预计好用量，按比例混合，充分搅拌后，在规定时间内用完。 4、喷涂 防腐件喷涂不宜少于三道，按防腐等级分为三种情况： （1）普通防腐施工：先涂二层底漆（无色），然后在刷二道面漆。 （2）加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，最喷涂第二道面漆。 （3）重加强防腐施工：先涂一层底漆（无色），然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，然后缠一层脱脂玻璃纤维布，同时刷一道面漆，最后喷涂第三道面漆。 以上各种防腐等级的施工均可采用机械喷涂或人工涂刷。 5、ipn8710饮水防腐钢管施工注意事项 （1）涂刷底漆时，要求均匀涂刷，不得漏刷、底漆表面干后即可涂刷面漆。 （2）缠绕玻璃布的要求：采用的玻璃布作防腐层加强基布时，宜选用规格为（10*10*12）中碱无蜡、无捻、平纹、两边封边，带芯轴的玻璃布卷。缠玻璃布时可与面漆涂刷同时进行。玻璃布全部网眼均为面漆灌满。玻璃布之间搭接宽度不得小于20mm，答接头长度不得小于100mm，缠两层玻璃布时，各层玻璃布的搭接接头应错开，管两端的防腐层，应做成阶梯形接装，阶梯宽度不宜小于100mm 。
给水钢管的内防腐，采用‘ipn8710无毒防腐涂料’衬里，其使用寿命长，具有非凡的功能。在欧美等发达国家已有150余年的历史，在上海也有英商80年前安装的管道，经过几十年甚至上百年的使用，至今仍能保持良好的‘新’管输水能力，甚至不亚于新管的输水能力，这不能不说是个奇迹。但是，这种‘ipn8710防腐涂料’而不是目前所说的一般防腐，而正是本文要介绍的改性高分子环氧系列。自来水的水质和水量问题直接影响人们的正常生活，输配水系统作为供水的主要媒介，它的内部产生的各种物理、化学反应都直接作用于管网中自来水，使水的性质发生巨大变化，整个系统结构也会受到一定的损坏，造成整个系统运行的难度。物理和化学作用最常见的现象就是管道腐蚀，严重时会加大管网内水的污染，造成水质恶化，而且相应的作用于管壁，使其销蚀变薄，造成不必要的水能消耗。所以，要充分考虑自来水管道内出现腐蚀的原因，结合现实因素进行整顿，以保证配水系统结构能够正常运行，满足人们的各种生活需求，促进国家经济的有效发展。
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