镀锌除尘骨架
除尘骨架作为布袋除尘器的骨架，其质量的重要性不言而喻。那么在怎样才能加强除尘骨架的性能呢？对除尘骨架进行静电喷绘就是一个很好对其保护措施，这会比一般的镀锌除尘骨架好的多。
1.镀锌的除尘骨架容易被环境中的因素所影响，从而腐蚀，这样直接降低了布袋除尘器和 除尘布袋的寿命
2.除尘骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加
3.喷涂后的除尘骨架能够忍耐更高的温度
4.由于进行了喷涂，表面更加的光滑，有利于安装
喷涂除尘骨架的原理： 利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是：粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷qiang，在喷前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到相对厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得相对厚度的粉末涂层，然后经过高温使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
其实对除尘骨架进行喷对主要是要注意前期的除油、除锈和lin化。在进行喷涂的时候尽量采用聚zhi粉末，温度控制在180-260摄氏度之间。在高温固化后要进行冷却。
镀锌除尘骨架
有机硅处理除尘骨架的框架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架，是采用专用设备一次焊接成型，其特点：焊接牢固，外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨，就除尘器的重要配件。除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形框架，梯形除尘框架与弹簧框架。除尘骨架的生产流程：拔丝机——调直切断机——内圈缠绕成型机——内圈半自动对焊机——多头点凸焊机——封口点焊机——封底点焊机——酸洗钝化清洗设备——电镀设备——静电喷涂设备——恒温烘干设备。除尘配件除尘骨架外表光滑挺直，焊接均匀，无毛刺，不易损伤滤袋，结构合理，轻巧，而且使用寿命长，便于安装与维护。其中除尘骨架的好坏直接影响到滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘骨架是采用专用多头点焊机一次焊接成型，是使用普通低碳钢，普通低合金钢，不锈钢丝及带镀层的焊丝进行半自动的快焊接，也可根据用户需要焊接除尘骨架。
镀锌除尘骨架
除尘骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受滤袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。
除尘骨架是常用的除尘骨架之一，具有相对的伸缩性，因除尘器受室内空间的限制，除尘器的顶部没有相对的空间来更换除尘袋笼，所以在设计时采用了弹簧骨架或（插接）多节式骨架。弹簧骨架是外滤式除尘器必备的除尘器配件。表面可镀锌处理或是喷塑处理。
除尘骨架所有的焊点均应焊接牢固，不允许有脱焊，虚焊和漏焊。除尘骨架与滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤。凹凸不平和毛刺。除尘骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。
除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质量直接影响除尘滤袋的过滤状态和使用寿命。使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。
除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为除尘布袋或者除尘器滤袋，除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。
一般当回收的粉尘量过多多是由于起初设计的预定值不正确，如达不到灰尘量的预定值，开始时就必需不断地掏出灰尘以控制回收量的多少。除尘骨架的大容尘量为止，除尘骨架从而烧毁事故在运转初期时有发生。此外，气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响，应避免这种情况。
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