由于水性油墨固有的特性--同形物含量较高.可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨.它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少一些。经过试验.与溶剂型油墨相比.减少了约10%的涂布量。也就是说,印刷相同数量和规格的印刷品.水性油墨的消耗量较溶剂型油墨减少了约10%。不仅如此,由于印刷时需要经常清洗印版.因此使用溶剂型油墨印刷.需要使用大量的有机溶剂清洗液,而使用水性油墨印刷.清洗的介质则主要是水。从资源消耗的角度看.水性油墨更加经济.符合当今世界提倡的节约型社会的主题。
水性油墨生产废水中主要污染为bing烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、含带色基团的环状有机物(色料)和大分子量的醇基或苯ji分散剂,其中bing烯酸树脂是废水中codcr主要组成部分,占80%以上。颜料种类繁多,其中无机颜料有盐类、氧化物类和炭类三大类;有机颜料则有偶氮颜料、酞菁颜料、硝基颜料、色淀颜料、还原颜料、亚硝基颜料、杂环颜料等多种类型。另外还含有稳定剂、消泡剂、阻滞剂、表面活性剂、防腐剂等十多种助剂。
水性油墨因为其无污染而备受欢迎,不仅是配方及环保性能和溶剂型油墨有很大区别,连干燥性跟溶剂型油墨也有比较大的区别。
水性油墨中水的沸点高,蒸发热大,印刷品干燥偏慢,对印刷设备的烘道及要求更高。具体我们可以通过增加现有的烘道长度,并使用特定的水性油墨灯管,这样印刷速度就可以提高。除了烘箱改造,我们也可以通过减少印版的深度,来解决。
正常溶剂墨的版深在40-50mic之间,水性油墨正常30mic就可以达到溶剂型油墨的印刷效果。这样既保证水性油墨的干燥性,同时又节约20%的水墨。在实际应用中,水墨的干燥性和印刷水墨的粘度,ph值是相关的。
水性油墨在使用的过程中应该注意哪些事项?
一:水性油墨过细或过大,都会对水墨流动性和流变性产生影响。水性油墨黏度是指水墨的稠性,是表现水墨流动的一种指标。黏度过大会造成流动性差、干燥慢;黏度低水性油墨的流动性好、干燥快、墨层薄、用墨量少。如水性油墨黏度低,则色粉含量要求要高;反之,色粉含量则低。由于黏度直接影响油墨转移性和印刷品的质量,为此,对水性油墨的黏度控制相当重要。
二:在印刷过程中,黏度过低会造成色浅,粘度高会造成脏版、糊版等现象,所以在难以控制时请加入转移剂,可以提高转移效果,增加色彩鲜艳和立体感。
三:水性油墨在生产色浆过程中好加入分散剂和润湿剂,一般水性油墨细度要求在101μm~25μm之间为佳。
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