冲天炉除尘器
脉冲袋式除尘器在水泥工业的应用水泥生产企业的尘源点非常多，破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底、包装系统、烘干机、烘干磨、煤磨、冷却机，立窑、回转窑及窑磨一体机等，都产生大量的粉尘和烟尘。80年代后期，我国引进美国富乐公司的气箱脉冲、大型分室反吹风、富乐单机等袋式除尘器。经过几年的消化吸收，我国水泥企业逐渐接受和采用袋式除尘器。与此同时，国内的工程技术人员开拓创新，研发了立窑、烘干机专用袋式除尘器和煤磨袋式收尘器。这些脉冲袋式除尘器的除尘效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生产企业的尘源点排放浓度降到100mg/nm3以下，水泥工业粉尘散失量占水泥总产量的比例下降到3.5%左右。90年代，我国袋式除尘行业已完成对美国富乐袋式除尘技术的转化工作，并在此基础上进行了不少修改和完善。过去，水泥生产企业把除尘设备应用于水泥生产线，不是以环境保护为目的，而是出于收集物料、降低消耗、节约成本、兼顾劳动保护的目的。当时使用的除尘设备，除少数回转窑窑尾采用电除尘器外，水泥生产各个尘源点以旋风除尘器、沉降室为主，还采用一些湿法除尘器和颗粒层除尘器。这些除尘器除尘效率低，再加上生产工艺与设备落后，致使水泥工业粉尘散失量占到水泥总产量的7%.我国在20世纪70年代1开始采用压缩空气清灰的脉冲袋式除尘器和反吹风袋式除尘器。由于当时脉冲阀质量差、品种少、故障多，滤料的种类少、性能差、寿命短，袋式除尘器在水泥工业的应用受到很大限制。国内自己研制的立窑、烘干机玻纤脉冲袋式除尘器和煤磨袋式收尘器日趋成熟、稳定，应用越来越广泛。长袋低压脉冲除尘器和其他脉冲喷吹的袋式除尘器在水泥工业各种磨机、立窑、回转窑上也逐渐推广应用。
冲天炉除尘器
许多企业在置办了新的布袋除尘器，都会进行设备的初期作业，而在这个时段就需求特别注意查看各个部件、零件的作业状况是否尤秀，那么主要是从哪些方面来查看呢？ 布袋除尘器在进行试作业时，有必要对体系的单一部件进行查看，然后作适应性作业，并要作部分功能实验。在日常作业中，仍应进行必要的查看，特别是对布袋除尘器的功能啲查看。要注意主机设备负荷的改变会对布袋除尘器功能发作的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的作业状况，做好有关记载。风机的旋转方向、转速、轴承振荡和温度。处理风量和各测试点压力与温度是否与规划相符。除尘滤袋的装置状况，在运用后是否有掉袋、松口、磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别。要注意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否疏通。避免堵塞和腐蚀发作，积灰严峻时会影响主机的出产。清灰周期及清灰时刻的调整，这项作业是左右捕尘功能和作业状况的重要要素。因而，布袋除尘器的阻力到达必定数值后，要及时清灰。清灰时不能损坏初层，避免功率下降。随着布袋除尘器的运用越来越广泛，其的保护作业也需求愈加注重，布袋除尘器的日常保护作业内容包含以下几项：依照清灰准则规则对设备进行定时的粉尘整理查看作业，恰当调整清灰周期与清灰时刻，进步设备作业功率。当含尘气体的温度较高时，要做好避免气体冷凝形成结露现象的防备作业，避免对布袋的除尘功率及寿数形成影响。设备的查看门及灰斗内粉尘排放口要保证密闭，在设备作业时避免漏气状况的发作。按要求办理、查看设备的配件，保证设备正常安全的作业
冲天炉除尘器
离线清灰脉冲除尘器的工作原理:除尘器由灰门、中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管经风机排至大气。离线清灰脉冲除尘器解决了常规脉冲袋式除尘器存在的粉尘再附与失控问题，大大提高了滤袋清灰的效果，从而提高过滤速度，即省清灰能耗和延长滤袋寿命，是我们具有特色的专有技术产品。 本除尘器特别适用于质轻，粒细，粘性粉尘的空气净化。除尘器分大、中、小1三个系列: 大型系列(户外型) ldml--i型 过滤面积:2160 -- 5760m2 处理风量:259200 -- 691200m3/h ldml--ii型 过滤面积:2880 -- 7680m2处理风量:345600 -- 921600m3/h i型有离线清灰功能， ii型既有离线清灰又有离线检修功能。
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