| 加工定制否 | 品牌APPLE/苹果 |
| 型号thisis型号 | 蓄电池容量thisis蓄电池容量mAH |
| 输出电压3.7V | 输出电流输出电流4164mA |
| 充电时间充电时间7350H | 电池板规格电池板规格8110 |
| 外形尺寸外形尺寸7341mm | 应用范围MP3 |
| 产品认证CCC |
喷
油、丝印及移印工艺描述
喷
涂
常
见
次
品
描
述
一、喷油
1.
飞油
因套模不正或胶件变形导致油从套缝中飞出
2.
流油
因喷油末干而流动的油层
3.
积油
喷油不均匀积成油块
4.
油渍
胶件上粘有油质而导致喷时不上漆
5.
油污
胶件被油漆污染
6.
上色不足
喷油时颜色没有签板深
7.
砂孔
反映在制品表面象砂子大小的孔，打磨后可再加工
8.
走位
涂层处理位置不正确，同样板有偏差，调整相应机械或工具可改善
9.
起牙边
涂层处理后其边参差不齐，调整丝印网版，移印胶头或喷油模可改善
10.
甩油
涂层处理后，表面一块块脱掉，可改变盛放方法及等涂层全干后投入生产
11.
反底
因胶件或油漆的原因令油层遮盖不到胶件的颜色
12.
漏喷油
应喷油而没有喷油的位置
13.
刮花
胶件或喷油层由于外界碰擦而刮花的痕迹
14.
色差
涂层颜色不一致，异于样板，常见于配套配色胶件
15.
哑色
或称无光泽，由油漆质量或喷涂层厚薄所致。
16.
拉丝
由于涂层太浓，而致使移开网版，胶头或模具时而留下的丝状物
17.
油面末干
油面接触到硬物件时，其硬度不够凹下
二、移印
1.
漏印
规定移印的位置末有移印
2.
重印
移印过多次，图案上易有叠影
3.
印错位
没有将图案印在规定的位置
4.
移位
移印的图案位置与规定的位置有误差
5.
变形
移印的图案的形状与签板规定的形状不完全相同
6.
油起毛
因油干，机头回转时有油层
7.
油不清晰
因油调得太稀而导致移印在啤件上的图案颜色不明显
8.
油不均匀
油还没调和，致使移印图案清晰程度不完全相同
9.
不对色
移印图案的颜色与签板的颜色不完全相同
10.
套色偏移
套色移印时位置发生误差
11.
断线
字体或图案自某一部分断开来，看上去不是一个完整的整体
移印的概念及工艺流程
移印，属于特种印刷方式之一。它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象，现在正成为一种重要的特种印刷。例如，手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式，还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷，都以移印完成。
移印工艺十分简单，采用钢（或者铜、热塑型塑料）凹版，利用硅橡胶材料制成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。移印机的类型移印工艺是80年代刚刚传到中国的特种印刷技术，由于其在小面积、凹凸面的产品上面进行印刷具有非常明显的优势，弥补了网版印刷工艺的不足，所以，近年来发展非常快。90年代初期，随着中国市场的进一步开放，大批以电子、塑胶、礼品、玩具等传统产业为主体的外资企业相继进入中国市场，移印技术和网版印刷技术作为主要的装饰方式更是得到超常的发展，据不完全统计，移印技术和网版印刷技术在上述行业的应用分别达到27%、64%、51%、66%。移印指的是承印物为不规则的异形表面（如仪器、电气零件、玩具等），使用铜或钢凹版，经由硅橡胶铸成半球面形的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。 移印机主要由印版装置（含供墨装置），刮墨刀，移印胶头（一般是硅胶材料）和印刷台等组成。 在蚀刻板（钢板）上涂油墨的方法很多。首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉。这时,留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨。 吸油墨与印产品：胶头吸上蚀刻板上的大部门油墨后上升,此时,这层油墨又挥发一部门,剩下一部门未干的油墨表面更利于被印刷物体与胶头的紧密结合。胶头的造型要能产生一个滚压动作,以排尽蚀刻板与油墨表面的多余空气。
在出产过程中油墨和胶头的配合理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上,在出产过程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上）胶头印刷轻易受空气、温度、静电大小等影响。假如从蚀刻板到转印胶头,到基质的整个过程中,挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态,那么才算是进行了成功的印刷。假如蒸发太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸发太慢,油墨表面尚未形成胶状,不易使胶头和基质附着。
深圳市五红强科技有限公司（喷油 丝印 移印表面处理部）
什么是丝印网纱丝印工艺？
丝印网纱印刷对清洁的室内环境有很高的要求，所以丝印网纱印刷企业对日常的除尘和加湿工作都很重视，因为这能帮助他们减少空气中的灰尘和棉絮。丝网印刷车间的温度和相对湿度也需要控制，因为它们会直接影响曝光时间、尺寸的稳定性、套准情况和油墨在印刷机上的性能。
我们要根据客户对墨膜厚度和图像细节的要求来选择网纱和网纱的目数，同时还要将其合理地绷在模版支架上。
丝印网版的张力会影响它的离版距离和尺寸稳定性，进而影响印版的套准情况。丝印网纱制造商会为自己生产的每一种网目提供张力参数，用户只需要咨询一下就可以了。如果绷得过紧或过松都会给生产带来一定的影响，所以能用张力计测量一下网目的张力
深圳市五红强科技有限公司表面处理部。
深圳市五红强科技有限公司
杨先生
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