3d打印运用多种技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层次构建创建部件。3d打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类等材料。如今的3d打印技术，不仅可以在制造过程中控制所用材料，还可以将精度保证在分子和原子的级别上。通过3d打印机制造的产品将集新材料、纳米尺度以及印刷电子器件等特点于一身，从而展示出令人惊叹的新特性。
3d打印具备一体成形的特点，这样对减少劳动力和运输方面的花费有显著的帮助。传统的大规模生产是建立在产业链和流水线基础上的，在现代化工厂中，机器生产出相同的零部件，然后由工人进行组装。产品组成部件越多，供应链和产品线都将拉得越长，组装和运输所需要耗费的时间和成本就越多。而3d打印一体化成形的特点，无需再次组装，从而缩短供应链，节省在劳动力和运输方面的花费。
金属材料3d打印技术
3d打印钛合金大型整体主承力结构件等大型零件的金属材料的性能可以达到或接近锻件水平。3d打印技术修复涡扇发动机叶片技术实现了3d打印与零件基体结合区域的性能达到了零件的要求。与传统的焊接相比，金属3d打印修复具有以下特点：
(1)热影响区小，不影响基体组织应力分布;
(2)无需加热及后续热处理;
(3)3d打印组织与基体冶金结合致密，性能接近零件原组织;
(4)3d打印区域组织性能达到锻件水平;
(5)自动化控制，加工余量少。
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