在本体聚合工艺中，这些杂质会留在聚合物中，并在处理薄片状材料时带来麻烦。而且，共聚产品中含有较多的可溶性杂质。使用有机溶剂进行二次清洗，可除去大部分杂质，但又会提高共聚物的总生产成本。一般地，副产物含量高时，薄片状无规共聚物会变得较粘，当以西含量高于3．5%（重量）时，这个问题更突出。共聚物熔点降低以西含量直接相关。一西含量为7%时，共聚物的熔点低达152°f。x3含量对共聚物熔点的影响比儿及更高基因含量的影响更大。它还取决于催化剂本身，及其以x3基团代替以x5基团结合以西的能力。
星晟教您如何挑选合适的ppr管材：
1、注意管道总体使用系数c(即安全系数)的确定：
一般场合，且长期连续使温度<70℃，可选c=1.25；在重要场合，且长期连续使用温度≥70℃，并有可能较长时间在更高温度运行，可选c=1.5；
2、用于冷水(≤40℃)系统，选用p.n1.0～1.6mpa管材、管件； 用于热水系统选用≥pn2.0mpa管材、管件。
3、在考虑上述三个原则后，管件的sdr应不大于管材的sdr，即管件的壁厚应不小于同规格管材壁厚。
pp－r管的生产工艺为挤出成型工艺，加料斗内的pp－r原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。管材生产工艺流程：pp－r原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：pp－r原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

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