耐高温卸料器
本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。
本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。
在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。
耐高温卸料器
标准卸料器由五大部门组成，给料机的给料斗上法兰与料仓的出口法兰连接，物料从料仓口流出到给料机的给料斗中，当闸板开启后物料通过出料筒到运出皮带上，皮带的运动将物料带到下一个流程。标准卸料器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持(储存)相对高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入。为了保持相对高度的灰柱，而且不致卸空，尽量在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。标准卸料器是气力输出系统的好帮手，常用使用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，标准卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。标准卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。标准卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。耐磨损封闭型转子叶轮该型标准卸料器特点是转子叶片的端部衬聚fuyi烯密封条，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内部保持良好接触，具有更好的锁气性能。耐温型它所输送物料的温度可达280°c两端轴承与叶轮有相对隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型输送物料的温度可达500°c，采用链轮连接，减速机和卸料器壳体有相对的距离。因此，标准卸料器可以定量而连续地卸料。
耐高温卸料器
不锈钢卸料器整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观；壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物 料；并且其加工精度高，可以保证极小的间隙；壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎；壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接 口，能提高工作效率，不会积存物料；我们厂生产的不锈钢星型卸料器已经达到了输送食品级、yao品级的物料的标准；我们生产的不锈钢星型卸料器使用的是摆线针 轮减速机驱动，并配置了变频器或无级变速机，卸料器排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物。星型卸灰阀分普通型、耐压型、耐高温 型三大类。已经实现了定量或变量输送的目的。不锈钢卸料器的口径的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定，普通型一般适用于无风力压力。不锈钢卸料器的特点是转子叶片的端部用特殊耐磨材料制成，能保证叶片端部与壳内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部，使其仍然与壳体内壁保持良好接 触，如果用封闭型的转子具有更好的锁气性能，耐磨损型主要适用琢磨性能较强的物料。不锈钢卸料器运转可靠平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、耐磨性高。本不锈钢卸料器具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体的独特性，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。用户如需特殊规格，液动、链轮传动等卸料器，轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。
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