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飞武机电是一家专注于工业自动化设备维护、维修与平台运营的工业互联与智能工业制造相结合的“互联网+”科技公司，公司以解决用户工业设备维修、维护保养为目的，从市场的角度和不同用户的需求出发，充分拓展市场空间,创造良好的市场环境，降低企业运营成本，提升企业竞争力，以前瞻性的眼光引导新的工业互联网模式变革，以全新的服务理念服务社会。
传统的机械设备制造行业，都是每个公司拥有自己的售后服务人员，产品销售给客户后，为了让产品可持续运行，必须有一个售后服务团队，当设备出现各类故障问题，客户无法解决时，由自己的服务团队人员去客户现场，给客户查询设备故障，并解决设备故障问题。如果产品销售地离公司比较近，所产生的服务费用相对比较低，但如果产品销售区域远离公司，每趟服务都是一笔相当可观的数目，远的地方，一趟下来需要几千块一次，而且在服务人员到达客户现场前，需要客户停产等待，影响客户的生产效率。对于企业来说，管理外出的售后服务人员，也是一个大问题，“将在外，军令有所不受。”找一个好的技术人员，对企业来说，也是很头疼的事，技术越高，企业越养不住。
设备日常维护工作主要包括以下几个方面内容
1.清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；减少磨损，减少故障；也是精神面貌的体现。电气柜等电气部分，清洁和干燥也是非常重要的维护内容。
2.润滑 润滑的主要作用在于减少摩擦与磨损。日常按时的加油或换油，保证设备不断油，不会产生干摩现象；油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求；油杯、油毡清洁。
3.检查 主要是检查设备重点部位的运行状况，包括流程工艺参数（压力、温度等）。同时，通过检查提前发现故障隐患，比如松动、脱落等。
4.调整 主要调整运行副的间隙，以及工艺参数等。
5.排除 排除小故障，定期检查，及时发现并排除小故障，避免停机维修以及安全隐患。
数控机床出现报警的情况分析。
①系统故障报警通常发生在数字驱动、数控系统产生故障时，系统内部的自诊断程序会对系统内部的关键硬件以及系统的控制软件进行自我诊断，有问题时发出报警，一般会在显示屏或操作面板上显示，能够显示故障代码，还有具体的英文或中文信息提示。一般比较直观，查找相关手册中对具体的报警代码的详细解释，具体问题进行具体的处理。
②机床生产厂家根据自己机床的结构特点，往往会对机床的液压系统、冷却系统及润滑系统等的一些压力、液位和流量，机械系统的床身、立柱、工作台及刀架等接近或处在极限限位、放松夹紧等状态进行检测其工作状态；还有一些电磁阀、离合器等进行了位置检测，通过系统控制的plc逻辑程序，可以在显示器比较直观地显示出机床外部接口的报警信息。
一旦这部分出现故障而引起报警时，可对照机床生产厂家提供的手册，也可根据plc逻辑程序追踪检测，很快就能够定 位故障点。
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