加工定制否 | 工艺类别工艺类别9152 |
主要加工设备主要加工设备7050 | 加工设备数量加工设备数量6227 |
加工能力加工能力4996 | 模具材质不锈钢 |
适用范围适用范围4175 | 质量体系质量体系9219 |
铸铁热处理几个步骤
铸铁热处理主要可以分为以下几种:
(1)去应力退火热处理;(2)石墨化热处理;(3)改变基体组织热处理。本章简要介绍上述热处理工艺的理论基础和工艺特点。
去应力退火就是将铸件在一定的温度下保温,然后缓慢冷却,以消除铸件中的铸造残留应力。对于灰口铸铁,去应力退火可以稳定铸件几何尺寸,减小切削加工后的变形。对于白口铸铁,去应力退火可以避免铸件在存放、运输和使用过程中受到振动或环境发生变化时产生变形甚至自行开裂。
一、铸造残留应力的产生
铸件在凝固和以后的冷却过程中要发生体积收缩或膨胀,这种体积变化往往受到外界和铸件各部分之间的约束而不能自由地进行,于是便产生了铸造应力。如果产生应力的原因消除后,铸造应力随之消除,这种应力叫做临时铸造应力。如果产生应力的原因消除后铸造应力仍然存在,这种应力叫做铸造残留应力。
铸件在凝固和随后的冷却过程中,由于壁厚不同,冷却条件不同,其各部分的温度和相变程度都会有所不同,因而造成铸件各部分体积变化量不同。如果此时铸造合金已经处于弹性状态,铸件各部分之间便会产生相互制约。铸造残留应力往往是这种由于温度不同和相变程度不同而产生的应力。
二、去应力退火的理论基础
研究表明,铸造残留应力与铸件冷却过程中各部分的温差及铸造合金的弹性模量成正比。过去很长的时期里,人们认为铸造合金在冷却过程中存在着弹塑性转变温度,并认为铸铁的弹塑性转变温度为400℃左右。基于这种认识,去应力退火的加热温度应是400℃。但是,实践证明这个加热温度并不理想。近期的研究表明,合金材料不存在弹塑性转变温度,即使处于固液共存状态的合金仍具有弹性。
精密铸造件是如何防锈的
我公司是一家集熔模铸造、熔模铸造设备、工艺转让、设备配件销售于一体的高科技公司,接下来与大家分享的是精密铸造件的防锈知识。
金属或合金在大气中因为氧、水分、酸、盐及湿润空气导致的腐蚀或变色称为生锈或锈蚀,它可以使具有很高强度的金属表层变成强度很低的化合物。为此,熔模铸件常需进行中期防锈处置。防锈的办法,通常选用水剂防锈或油料防锈。无论选用哪一种办法防锈,铸件预先都要通过洗刷,铲除表面的污浊物,并促进其生成钝化膜。洗刷液的成分、温度及用处。铸件洗刷后要用热的、枯燥的压缩空气吹干,随即进行防锈处置。
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精密铸造气孔的预防
精密铸造气孔的预防措施,希望大家可以认真阅读:
1、对复杂的薄壁铸件,为提高精密铸造型壳透气性,在可能情况下,在高处可设排气孔。-)合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。
2、适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇口杯距离,降低浇注速度,使金属液能平稳充型,防止卷入气体,使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
3、脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
4、型壳焙烧要充分,应有足够高的温度;硅溶胶和硅酸乙酯型壳950~1100摄氏度,水玻璃型壳850~900摄氏度;保温时间大于&,,以保证精密铸造型壳焙烧透,发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色,不应有黑斑。
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