注塑制品常见问题主要解决方法：提高射出压力，延长射出保压时间，降低料筒温度和模具温度，在产生凹痕的地方强制 冷却。在产生凹痕的地方补上流边。在产生凹痕的地方的材料通边有狭小的场所时，把这部分边厚。应彻底避免设计制品厚度的差异。容易产生凹痕的加强筋，狭长 的形状应尽量短。提高模具温度，加料筒温度，提高射出压力，在分型面加上气体逸出槽（深度0.02~0.04mm）宽5~10mm。加大浇口，加大流边， 在每模出数多的场合，那个型腔缺料就扩大那个型腔的浇口，还有改变流边的配置，加上气体逸出销，提高模具的光洁度。避免设计制品厚度的不同，在制品厚度厚 的地方附加浇口，了解使用制品的场合，合适的话尽量使用流动性好的材料。对材料完全干燥。(用高温短时间干燥来做效果不好，普遍是以85。c温度干燥4个 小时)提高模具温度，降低加热料筒温度，对料筒注射嘴进行保温。使流边变粗。避免设计制品厚度的差异，在制品厚度厚的地方附加上浇口。在模具内充分冷却固 化（延长冷却时间记时器），提高料筒温度，降低射出压力。使模具冷却均匀化。避免制品厚度的差异，在制品厚度大的地方设置浇口，因直线容易引起翘曲，做成 大的r曲线，制品可逆弯曲的模具，增加顶出杆个数，增加脱模斜度。
如需机械手取出成品，在计算模板大距离时，需预留足够空间，让机械手进入模具及取出成品。
　　根据以上计算，你或你的供应商便能分析料筒和模腔的射胶压力，以及所需射塑系统的规格。
下一步是决定锁模力的大小，这是根据所定的射胶压力、投影面积和理论射胶压力而定的。当你决定了锁模力后，应复核连接柱内距是否能容纳你的模具，开模行程能否让你的模具完全打开和取出成品。
　 　最后，看看需要哪些附加装置。有些功能是特别针对个别生产要求的：液压功能（抽芯、气阀浇口、模内顶针）、气压功能（气阀浇口、部件吹出）、特别控制功 能、机械手或其他辅助取出设备、气阀浇口排序控制、模具恒温、射嘴封闭、水平垫块、制料筒和螺杆等；有些则用来改善机器的运作：图表控制介面、 spc/sqc数表、电脑品质监控、生产流程监察（资料记录、电脑记忆卡读取器、印表介面、周期分析）。
由于紫光或紫外led的出现，它提供了用紫光或紫外光激发三基色荧光粉或多种发光色的荧光粉，从而得到白光的途经。由于紫光，尤其是紫外光的能量比蓝光要高，制备出的白光led光效可进一步提高，同时它的光谱范围更宽，显色指数可进一步增加，并可根据需要制备出不同色温或不同颜色的led产品。白光led要求荧光粉在更低能量的紫外，甚至于紫外激发下有较高的发光效率，目前广泛用于紧凑型节能荧光灯的三基色荧光粉是不适用于这种白光led的需求，必须开发新的白光led专用的三基色或多色荧光粉.。
二、led产业的市场前景分析，半导体照明由于技术的先进性和产品使用的广泛性，已经被广泛认为是最有发展潜力的高技术领域之一。半导体照明产业具有明显的节能和环保的效果，也被认为是一个战略性的高技术产业。　　led产业化在经历了两年前的一段不景气后，近年来我国在发光二极管(led)技术方面不断取得突破，应用越来越广泛，特别是“国家半导体照明工程”的正式启动，标志着中国高亮度led产业进入加速发展的新阶段，为led产业发展提供了良好的契机。第九届全国led产业研讨与学术会议的主题内容就定位于“半导体照明技术创新与产业发展研讨”。

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