mlv1580滑动导轨立式加工中心配置说明
此款加工中心机械部分是指：x、y、z向导轨均为淬火导轨—贴塑滑动导轨副。并配有圆盘式24把刀刀库，按国内相关标准装配、检验。
主要配置：
1.      树脂砂铸件。2.      滚珠丝杆（精工博特）。3.      精密锁紧螺母。4.      bt50/φ150主轴（台湾健椿）。5.      台湾产增压缸。6.      丝杠专用支撑轴承（nsk、nachi）。7.      联轴器（台湾s+p）。8.      国产电子润滑泵（日本河谷）。9.      气动元件（台湾亚德客）。10.  主轴箱采用氮气平衡缸平衡。11.  选配（自动排屑功能）。12.  系统标配fanuc oi mate-md。可选（日本三菱、knd、gsk等）。13.  圆盘式刀库bt50-t24台湾。
技术参数表：
主轴
台湾健椿（bt50-6000）
x、y、z导轨
硬轨
丝杠支撑轴承
nsk、nachi
齿形带
随主轴
联轴器
台湾s+p
润滑
日本河谷
床身结构
优质树脂砂铸件
自动排屑器
选配
工作台面积
1700x800
行程x、y、z
1500x800x700
增压缸
随主轴
t型槽
5-22x135
x、y、z轴丝杠型号
4008/4008/4008
工作台承重
900kg
进给速度      x、y、z
15000、15000、12000
定位精度
±0.01mm
重复定位
±0.005mm
主轴功率
11/15kw
主轴中心至立柱导轨面距离
830mm
主轴鼻端至工作台距离
200-900mm
内防
x/y/z（下）三轴不锈钢导轨防护
净重/毛重
7/7.5t
立柱类型
“人”字形
本公司有修改参数的权利。变更时恕不另行通知。谢谢！！
一、        产品简介与用途
该产品为x、y、z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
二、        主要结构特点
1、     底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用“人”字形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2、     x、y、z向导轨均为中频淬火硬轨副并在导轨上贴有塑带，耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的高速平稳运动；
3、     x、y、z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4、     采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；
5、     主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；
6、     x、y、z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7、     机床外防护采用半防护结构设计，方便使用；
8、     采用台湾高质量的24把斗笠式（标配）或16、20把圆盘式（选配）刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，最短路径换刀；
9、     采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；
10、 本机床操作方便，灵活快捷；
11、精度按gb/t20958.2-2007加工中心 检验条件 第2部分：立式加工中心几何精度检验》和gb/t8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。
定位精度可达：±0.01   重复定位精度可达：±0.005.
12、  cnc控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有rs232标准通讯接口，能实现dnc加工。
13、       标准配置
a)           台湾主轴单元6000rpm;
b)           数控系统：系统fanuc oi mate-md
主轴伺服电机 功率11/15kw；进口24把圆盘式刀库。
c)           集中自动油润滑；
d)           半防护钣金护罩；
e)           水冷却、（气冷）。
14、       选择配置  knd1000m4ii系统，广数gsk218m等系统，台湾宝元m615
15、       可选四轴分度头 烟台环球
16、       机床的随机附件
序号
名   称
规格或标记
数量
备注
1
弹簧夹头刀柄
bt50-er32-70
1
2
卡簧
4、6、8、10、12、14、16、
各1
3
拉钉
p50t-mas403
1
4
可调垫铁
6
5
内六角扳手
4、5、6、8、10
6
七、技术服务和售后服务
1）培训：
1、买方操作者需要进行机床操作技术培训的，可以派学习人员到米兰德公司学习、也可以由米兰德派出调试培训人员至买方所在地工厂，进行安装调试的同时进行机床操作及维修训练。
2、买方参加编程培训人员要具备一定文化基础的技术人员，参加操作维修培人员需具备一定的普通机床操作技能。米兰德免费提供本机床的操作手册，电器原理图，系统操作手册，系统维修手册各一份。
2）安装与验收
    1、由米兰德调试人员至买方所在地工厂进行安装调试.
    2、买方应在设备到厂后10天内，通知卖方进行设备的安装调试工作。
3、设备到厂后，买方应负责：
       a.选好机床的安装位置，并打好地基，设备安放就位。
 b.操作人员预先学习机床的技术资料。
       c.准备好试加工用的工件、刀具及夹具。
    4、卖方人员应携带安装调试工作所需的专用工具，其它工具及检具应由买方提供。
    5、买方尽可能地提供市内交通、工作午餐方便。
    6、验收:
      a.主要机床附件检查;
      b.设备运转状况检查;
      c.机床精度验收，米兰德提供出厂精度检验表，经双方议定，买方得以随机方式抽检，抽验以不拆卸设备为准，抽验所需检具、量具由买方负责.
3）售后服务:
1、机床的保修期以设备出厂日起12个月。
2、保修期内由卖方负责免费提供因质量原因损坏的零件。
3、下属情况虽在保修期内，但不适用之，用户必须支付所有维修成本。
   a.机床如遇地震、台风、水灾、火灾等或为人力所不能抗拒之灾害而导致损      坏时。
    b.买方操作不当及保养不当而发生的故障、生锈或损坏时。
4、保修期后，卖方负责保证配件的有偿供应和负责维修技术咨询及有偿来人维修，乙方以优惠价收取更换故障零件的费用，并提供零部件的备件。

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滕州机床厂
方庆福
18769235086
山东滕州市机械工业园