一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管(gb8163-87)螺旋焊管(gb9711-88;sy/t5038-92)和直缝焊管(gb3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达gb8923-1988标准中的sa2级，表面粗糙度可达gb6060.5-88标准中r=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保温层与钢管之间的粘接表面，使它形成一个整体。
第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满，有任何质量问题便于直接检验。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为-50℃—120℃时，选用硬质聚甲酸酯泡沫塑料做保温层；当输送介质温度为-50℃—150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。玻璃钢壳预制直埋保温管产品应用当输送介质温度为-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程，它广泛应用于城镇中集体供热、地热开发、煤矿、石油、港口、化工等行业的保温保冷工程，由于玻璃钢壳比高密度聚乙烯的耐气候性好，它尤其适用于直埋与架空交替敷设的管网和沿海地区敷设的热网。
聚氨酯保温管注入发泡成型过程中.原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响泡沫塑料的质量。环境温度以～℃为宜。原料温度可控制在～℃范围或稍高一些。温度低，化学反应进行缓慢，泡沫塑料固化时间长。温度高，则化学反应进行快，泡沫塑料固化快。温度过高或过低，都不易得到优质产品。当环境温度不易控制时，可以适当调剂原料的温度或调节催化剂的用量。
模具温度。与异氰酸根反应是一个放热过程，放出的热量使一氟三等发泡剂汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，发泡倍数小、密度大、表皮厚。模具温度高则相反。一般情况下，聚氨酯保温管模具温度应控制在一℃范围。在此范围内，根据需要选择一个合适的温度点，并尽量子以恒定。熟化温度和时间。熟化是指聚氨酯保温管泡沫塑料固化后，在一定温度下放置的过程，目的是让化学反应进行完全，提高产品质量。一般熟化时间约～min，但制品应放置h以上。熟化温度越高，所需时间越短。在注入模具内发泡时，应在脱模前把制品与模具一起放在较高温度的环境中熟化。因此，顶制保温管*是在具有一定温度的车间内进行。现场接头时，特别在环境温度较低的情况下，可采用红外线加温等局部加温方法，以保证接头处泡沫塑料质量与工厂内予制的保温管质量基本相同。
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