机械优点：
1. 机体设计符合人体工学设计，操作方便。机体采用高级米汉纳铸铁，精烧炖处理再加工，确保长久不变形。滑轨经研磨后，再精细铲花。
2. 主轴头采用精密级轴承，展现最佳的主轴稳定性；无论外径、内孔、端面研磨，精度绝对确保。
3.砂轮主轴采用sncm-220高级合金钢材，经正常化、调质、渗碳热处理、深冷等多重处理，再作精密研磨与镜面处理，表面硬度达hrc62度以上，保证不变形、耐磨耗、永保高精度。
4.砂轮轴承采专用于精密研磨的特殊流体静压轴承。具有轻快、完全没有金属摩擦、不发热、不变形及高精度等多项优点；是一种可耐永久使用的特殊轴承。
5. 工作台与砂轮座滑动面，采用先进的静压自动润滑系统，具滑动顺畅、进刀精准、永保精度等多项优点。
6. 前后半自动进给；左右滑台为油压驱动。砂轮头快速进给，手动进给研磨。
7. 一机多功能，可进行直进研磨、肩部研磨、横进研磨、端面研磨、斜度研磨，并可另外选配加装内径研磨装置，进行内孔的研磨。
一．主要设备参数：
1.    能力
ø   两顶心间最大距离：1000mm
ø   工作台最大旋径：320mm
ø   两顶心最大承受重量：100kgs
ø   工件研磨最大外径：280mm
2.    砂轮头
ø   旋转最大角度：±30˚
ø   手动距离：160mm
ø   自动快速移动距离：40mm
ø   滑座可补充移动量：95mm（总计295mm）
ø   最小设定值：0.001mm
ø   手轮每转（每刻度）：2mm（0.005mm）
ø   nc进给研磨量：0~99mm
3.    砂轮
ø   砂轮尺寸：φ355x50xφ127mm（外径×宽×孔径）
ø   转速：1,783 r.p.m.（可更换皮带轮为1,940 r.p.m.）
4.    工作主轴头
ø   旋转角度：120˚（+90˚，-30˚）
ø   顶针斜度：mt:4
ø   主轴转速：16~450 r.p.m.（无段）
ø   工作主轴负荷：35kg（最长长度150mm）
5.    尾座
ø   顶针斜度：mt:4
ø   尾座轴移动距离：25mm
6.    工作台（左右滑台）
ø   旋转角度：10˚
ø   行走速度：50/4000mm/min
ø   最小自动往复行程：8mm
ø   手轮每转进给量/（两段式）：20mm/（2mm）
7.    马达
ø   砂轮轴马达：5.5kw（4p）
ø   工作主轴马达（伺服马达）：1.3kw
ø   油压泵驱动马达：0.75kw（6p）
ø   砂轮轴润滑泵马达：0.18kw（2p）
ø   切削液泵马达：0.18kw（2p）
8.    容器容量
ø   砂轮轴润滑油箱：12l.
ø   油压桶：65l.
ø   水箱：100l.
9.    设备尺寸
ø   净重：3800kgs
ø   机械尺寸：4500 x 1780 x 1710mm
二．标准配件（每台）
1. 砂轮与砂轮法兰
1组
2. 砂轮修整座（工作台固定式）
1组
3. 工具箱
1组
4. 顶针
2支
5. 冷却附件（水箱+泵浦）
1组
6. 油压泵及油箱
1组
7. 工作灯
1组
三. 建议选购特殊配件：请视”设备规划分析”之建议。
四.工作环境要求
1.          电压与频率：三相380v ±10%  50hz±2%
2.          环境温度0-45∘c
3.         相对湿度≤95%
4.         不可将机械安装与牛头刨床、铣床、冲床等重切削之机械布置在一起，以免影响研磨精度。
5.         不可将机械安装在阳光直射的地方，最好安装在恒温室内，以免影响机械精度。
6.         不可将机械安装在充满灰尘的环境中，以免影响机械精度。
7.         因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特别的地基；于地上铺上150mm厚度之水泥即可，把地基与底座以水泥连接并非绝对需要，但通常建亦适用之。
8.         机械安装于操作场所24小时后，再调整其水平。机器受温度及其它因素之影响，水平精度会改变，因此每隔一段时间，必需再重新调整，以确保其高度精密。
资质证书

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