生物质颗粒机对加工的原材料要求比较严格，原材料的形状和干湿度都可能会影响生物质颗粒的产量和外观，下面就来分析一下哪些物料才适合使用生物质颗粒机加工。
一、木料加工厂锯下的锯末
木料加工厂使用带锯锯下的锯末，水分一般在15%以下且大小均匀，是加工颗粒比较好的原材料。这种锯末不需要再进行任何处理，可直接加入生物质颗粒机使用，所制成的颗粒表面光滑，色泽饱满，成色非常好。推荐颗粒加工厂优先考虑该原料。
二、家具厂产生的刨花
刨花这种原材料一般是由家具厂产生的，根据刨花的大小来分，可以分成大刨花和小刨花。小刨花的直径一般小于3cm，可以直接进入颗粒机进行颗粒的加工。而大刨花的直径则在3cm以上，这种物料需要先经过粉碎机粉碎， 然后才能加工颗粒。与锯末相比，刨花多了一道粉碎的工序，因此在电费和人工费用上要略高于木屑。
三、砂光粉
砂光粉一般都是板材加工厂产生的，呈粉尘状的一种物料。砂光粉粒度很细，比重也很轻，直接加工颗粒的话容易造成堵机的现象发生。另外由于砂光粉的往往都很干燥，直接加工砂光粉制出的颗粒成型率也很低。因此建议使用砂光粉与刨花按照4:6的比例混合后再使用，这样既能保证颗粒的成型率，又充分利用了原材料。相对于前两种原材料，砂光粉的优势是价格较低，劣势则是处理难度较大，需要增加人工费用。
四、碎木块
碎木块一般是家具加工时切割下来的边角料，这种物料长短不一、形状各异，属于一种较难处理的原材料。需要先使用粉碎机将其粉碎后，才能用于颗粒加工。由于该物料粉碎难度较大，因此建议颗粒加工厂在无其他原料使用时，再考虑使用碎木块。
五、原木
原木就是指刚刚砍伐下来的树木，这是所有原料中加工难度和复杂度最大的一种原材料，一般需要削片、粉碎、烘干等前置工序。由于原木加工难度大且价格也不低，因此使用原木制作颗粒的利润就非常有限，这种物料在当前的颗粒加工中已经很少见到。
六 秸秆稻草花生壳稻壳等农作物
木屑颗粒机 杂物颗粒机是一种在一定温度和压力作用下，将各类分散细碎的，没有一定形状的农林生物质经过破碎-粉碎-烘干处理后，压缩制粒成型，压制成颗粒状设备。
工作原理:
采用环形模具和压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。物料的加工过程中不需要加入任何添加剂和粘结剂，木质物料具有软化特点，当温度达到一定值时，软化，粘结力量增强在一定的压力作用下，使纤维分子团错位，变形，延展，内部相邻的生物质颗粒重新组合而压制成型。
功能特点:
模具立向，垂直进料，模具静止，压轮旋转，物料离心，布料均匀，360度出料高效节能，自动润滑系统高压过滤，清洁畅通，独立变频，保证颗粒成型
适用物料:
适用于各种作物秸秆，木屑，竹屑，稻壳，树枝，树皮，花生瓜子壳，甘蔗渣，中药渣，宗搁丝等各种生物质原料，含水分10-15%均可直接制粒，无需烘干。