一、 一次密封（kqs-101）
1、囊式密封（填料式密封）
主要以弹性元件、夹布的橡胶带、压板、定位板、紧固件等构成。固定在浮盘边缘上端，依靠橡胶带包裹的弹性泡沫块的回弹力，来补偿罐壁与浮盘的微量变化（±100mm），保证储罐的有效密封。橡胶密封带由特种合成橡胶制成，弹性元件是由聚氨酯发泡成多种形状的弹性件，如方形、梯形、圆形及多面体形等等。此种形式的密封效果较好，适合于各种外浮盘储罐。目前国内外浮盘储罐大多采用此种形式的密封。
2：一次舌形带密封
一次密封用舌形带的使用工况条件和浮顶油罐软密封装置橡胶密封带相同，仅形式不一样，要达到的使用目的和效果是一致的。舌形带安装在浮盘边缘板上，利用自身的刚性及弹性将舌带边缘推向罐壁，使其与罐壁作滑动接触，以形成良好的密封效果。其特点如下：
1、由于舌形带有足够的柔性，使其能与罐壁很好的吻合；
2、舌形带通常安装在液面以上，以避免由于与液体接触而导致舌形带受到可能的损害；
3、在环形间距正负差（200±100mm）都能很好的适应；
4、舌形带能够随浮顶运动方向的改变而翻转；
5、舌形带一次密封使用寿命≥5年；
二、舌形带材料规格：
舌形带 合成橡胶 310×12×5
二、二次密封（kqs-102）
简 介
浮顶油罐二次密封系统在一次密封基础上增加的一套装置，它由高分子材料和金属材料两部分组成，高分子材料包括由特种橡胶加工而成的橡胶滑动片及气体阻隔膜，金属材料由不锈钢板（或镀锌板）制成的承压板及各种压板。
1.二次密封取代传统的挡雨板，比挡雨板更有效的阻止雨水向罐内侵入。与一次密封构成双重密封，并对一次密封起保护作用。
2.二次密封与一次密封共用浮盘边缘上的螺栓孔，用公共螺栓安装固定，且无需动火或加焊其他装置，尤其给旧罐改造带来方便。
3.承压板沿罐的圆周安装，向橡胶滑动片施压并向罐壁形成密封。
4.与传统的密封形式相比较，采用二次密封后具有良好的经济效益，为此增加的投资可在较短的时间内收回。
5.安全性提高，由于加强了密封性，减少了油气挥发，可有效避免遭雷击着火，爆炸等不安全现象。
相关技术要求及验收标准：
1.二次密封橡胶滑动片应具有耐磨、耐油、耐芳烃、耐老化、耐气候条件，高强度，抗撕裂等性能。
2.橡胶滑动片每条25米左右，每条之间联接采用不锈钢板包住。
3.橡胶滑动片与罐壁应保持良好的密封效果，其与罐壁的接触高度不小于60mm。
4.弹性承压板通过橡胶滑动片对罐壁施压，形成密封，当环形间距为250mm时偏差±125mm；环形间距200mm时偏差±100mm，仍能保持良好密封。而且在正常情况下二次密封对罐壁的压力不小于25kg/延长米。
5.二次密封适用温度范围—35℃至80℃.
三、重锤式刮蜡（kqs-103）
1、产品简介：
重锤式刮蜡机构是近年来经石化设计院改进型产品，已取代了老式的弹簧式刮蜡机构。本产品主要结构是通过重锤重力经铰链与杠杆的作用对罐壁产生一定的压力，借助与浮盘的升降而进行刮蜡，它具有结构简单、造价低、安装方便，工期短、运行可靠，使用寿命长等优点，并克服了以往弹簧式刮腊机构的不足。已被石化企业普遍采用，其与老式的弹簧板式刮蜡器相比有如下优点。
1.1、双向刮蜡。刮蜡板为1cr18ni9ti或0cr13材质，各组刮蜡板衔接部位为45度斜角，使整体刮蜡机构连接的天衣无缝，保证了整个圆周方向的连续性。
1.2、刮蜡板与罐壁为线型接触，刮蜡板上下两侧与罐壁接触均为45角且浮船上下运行时，刮蜡板与罐壁角度可自行调节，保证了最有效的刮蜡角度（45—50）。
1.3径向伸缩，压紧力可自调，在运行中当罐壁局部凹凸阻碍时，由于重锤的上下升降能自行调节，对罐壁能够保持相应的压紧力（距离），保证运行无卡阻、刮蜡正常。
1.4.刮蜡机构的主梁为刮蜡机构提供了支架作用，并对浮船边板与罐壁的间隙起着限位的作用，当浮船运行发生偏移时，限制了刮蜡机构对该方位罐壁的推力进一步加大，保证了整体推力的均匀性。
1.5施工周期短，一台5万m3油罐工期为3—5天，结构简单、造价低、性能可靠、寿命长。
2、相关技术要求及验收标准
2.1、刮蜡器应紧贴罐壁，局部最大间歇不得超过5mm。
2.2、刮腊板基本在同一等高线上、平齐。
2.3、刮腊板之间的间隙在15-40mm之间。
2.4、所有活动部位的销轴活动自如，无卡阻现象。
2.5、刮腊器对罐壁的压力不小于380n/延长米。
2.6满足gbj128-90《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

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江阴科强工业胶带有限公司项目部
吴伟
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