品牌thisis品牌 | 系列thisis系列 |
加工定制否 | 厚度厚度6421 |
适用范围适用范围6741 | 用途用途6062 |
材质材质3199 | 长度长度9751 |
基材基材2699 | 胶系胶系2454 |
宽度宽度5899 | 透光率透光率8087 |
颜色颜色6088 | 订货号订货号4014 |
粘性粘性3766 | 卷芯材质卷芯材质7213 |
型号型号3012 |
如何稳定提高尼龙材料的阻燃性能一直是人们关注的热点话题
如何稳定提高尼龙材料的阻燃性能一直是人们关注的热点话题。根据多年发展经验来看,尼龙材料阻燃性能的提高主要通过2种途径来实现:①在树脂基体中添加反应型阻燃剂,即阻燃剂作为一种反应单体参加反应,并结合到尼龙的主链或侧链上去,使尼龙本身产生多种官能团,这些官能团具有较强的阻燃活性。其优点是阻燃稳定性和阻燃性能好,对材料的力学性能影响小,而且毒性低;其缺点是操作和加工工艺复杂,成本高,在实际的生产应用中没有添加型阻燃方法应用广泛。②通过机械共混的方法,将阻燃剂加人到尼龙中,并利用双螺杆挤出机加工生产,使尼龙材料具有阻燃性能,即在复合过程中加人阻燃添加剂。该方法使用方便,应用非常广泛。
目前,对于阻燃尼龙体系的研究已经比较深人,在一定程度上满足了阻燃的需求。随着科技的进步和社会的发展,人们对于环保的要求越来越重视,因此,嗅系阻燃尼龙由于自身的缺点非常明显,势必会被淘汰,而磷系和氮系阻燃尼龙综合性能相对较好。在磷系阻燃尼龙中,红磷母粒的生产等方法有效避免含毒磷化氢的释放,但由于其相对漏电起痕指数(cti )仅优于澳系阻燃尼龙,仅达到375 v,而且红磷阻燃体系的尼龙存在明显的色泽问题,因此,在高端产品的应用上还很不足。在氮系阻燃尼龙中,
通过氮系阻燃剂与其他阻燃剂的复配得到了较好的力学性能,相对漏电起痕指数(cti)可以达到600 v,但阻燃性不如磷系阻燃尼龙好,也限制了其应用的场合。
对无卤阻燃尼龙加工的建议
1.简要概述:
在塑料熔融温度范围内,大部分的无卤阻燃剂不会熔融,而是达到一定高的温度直接分解。所以在加工的时候,阻燃剂以固体微粉形式存在,此时相当于填料。(1)当加工温度过低,塑料还未融化,体系黏度过大,剪切热过高,造成阻燃剂损坏,同时也会造成阻燃剂分散不均。当加工温度过高,阻燃剂耐不了那么高的温度,也会直接分解。(2)螺杆组合过强,主机转速过高,亦会造成剪切热过高,造成阻燃剂破坏。
2、打粉工艺:
pa66(真空开包马上使用)、pa6(真空开包马上使用)、epdm-mah、硅油 等4个物料先用高速混合机高混2分钟。(如果pa66、pa6不是真空包装的,而是一吨包装的,肯定吸水了,建议用高混机打10分钟,可以将水分打干) 之后把无卤阻燃剂、硅酮母粒倒入高混桶,继续高混3分钟。
3、挤出工艺
螺杆组合:采用较弱的螺杆组合,剪切块尽量使用45°的,剪切块分散开来。剪切块总数量8组即可(塑化段4组、玻纤剪切段4组)。
加工温度:物料输送段245℃、熔融塑化段265℃、剪切分散段250℃、压缩段260℃、模头265℃。
主机转速:中等转速 抽真空需要开启
德国道墨尼龙-汽车内饰件的材料要求
1.耐热性:因夏季长时间光照,车厢内温度比较高,要求内饰件材料具有高耐热性;
2.耐老化性:包括热氧老化和光老化,防止部件老化变色、劣化;
3.气味性:为了驾乘人员的身体健康,材料应确保低挥发性、低气味,;
4.哑光性:为确保驾驶安全,选用哑光材料或哑光皮纹;
5.耐刮伤性:要求材料具有一定的表面硬度和较低的摩擦系数,以防止刮伤起毛。
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