深圳盛邦特钢供应：303系列304系列316系列不锈钢原材料现货供应，304系列棒材现货库存108吨，日本原厂303不锈钢易车棒（研磨）25吨现货，304卷板库存1580吨现货，联众580吨，宁波宝新420吨，宝钢280吨现货，进口芬兰奥特昆普100吨现货，日本新日铁200余吨现货厂价供应，打造珠三角地区最大的303、304、316系列钢材销售中心。
    

    承蒙贵公司在百忙之中翻看我公司付上的303不锈钢系列棒材产品简介,能够为贵公司的兴旺发达而效力是我公司的荣幸与期盼。
    我公司是一般纳税人企业(开具17%增值税票)。我司主要经营日本、韩国、台湾进口不锈钢材料：不锈钢易车棒（材质有：316，303，304，430f、430、420、416、410l、410等易车削不锈钢圆棒，六角棒，方棒，不锈钢线材（材质有：316l、316c、302hq、304hc、304hcm、301、201等），不锈钢棒材（材质有：347、314、310s、316l、316、303cu、303、304、201等）,不锈钢板（301、304、303、316、316ti、316l、316ls、310s、309、347）。
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    深圳盛邦特钢有限公司，供应冶金、矿产，钢铁及制品，不锈钢棒，301不锈钢带，303不锈钢易车棒，这是304不锈钢棒。
    不锈钢棒材:不锈钢冷拉棒、光亮棒、研磨抛光棒、热轧棒、大直径黑皮棒、易车棒、环保棒、进口棒、国产棒、圆钢、方棒、扁钢、六角棒等)
    规格:ф1mm~ф280mm 
    材质: sus310s、316、316f、416f、314、309、316l、304、304l、321、303、302、301、200系列、400系列。易车棒材:316f、304f、303cu、430f、416f.
    工艺标准:国标gb、美标astm、德标din、日标jis等规范,已获is09001、is09002认证。 
    圆棒外径：1.0-280mm，
    棒材类型：研磨棒，抛光棒。
    六角棒，圆棒，方棒，扁钢。
    产地：泰州、日本、意大利，台湾等。
    公差要求：国产±10个丝，进口±3个丝。
    303是易切削不锈钢，主要用于易切削和表面光洁度要求高的场合。相当于我国1cr18ni9
303，c≤0.15 ni8.00～10.00 cr17.00～19.00，mn<=2.0
si<=1.0 s 0.15min  p<=0.20
从成分来看，303比304容易切削，脆

304是一种通用性的不锈钢，它广泛用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。当于我国0cr18ni9
304,c≤0.08 ni8.00～10.00 cr18.00～20.00，mn<=2.0
si<=1.0 s<=0.030 p<=0.035
从成分来看，303比304容易切削，脆。
    数控车床车削不锈钢加工的问题
    对刀具几何参数的要求加工不锈钢时，刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀具后角也不宜过大，后角过大，使刀具的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀具的磨损。通常，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

    对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。与加工普通碳钢相比较，加工不锈钢时应适当降低切削用量以减缓刀具磨损；同时还要选择适当的冷却润滑液，以便降低切削过程中的切削热和切削力，延长刀具的使用寿命。


     对刀杆材料的要求加工不锈钢时，由于切削力较大，故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。

    对刀具切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°c以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀具更适合不锈钢的切削加工。

    硬质合金分钨钴合金(yg)和钨钴钛合金(yt)两大类。钨钴类合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用钨钴合金加工不锈钢比较合适。特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用钨钴合金刀片，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。钨钴钛合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。

    2刀具材料牌号的选择

     刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度和生产率，刀具材料的工艺性影响着刀具本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的刀具材料，如yg类硬质合金，最好不要选用yt类硬质合金，尤其是在加工1gr18ni9ti奥氏体不锈钢应绝对避免选用yt类硬质合金，因为不锈钢中的钛(ti)和yt类硬质合金中的ti产生亲合作用，切屑容易把合金中的ti带走，促使刀具磨损加剧。生产实践表明，选用yg532、yg813及yw2三种牌号材料加工不锈钢具有较好的加工效果。

    yg53214 ≥1760 ≥91.5红硬性高，韧性好，抗粘能力强，适用于奥氏体、马氏体不锈钢、无磁钢、高温合金钢等大型工件的粗、精加工；合金耐用度高，高温性好，被加工工件表面质量高。k10~k20

    yw212.4~13.5 ≥1320 ≥90.5使用强度高，红硬性较好，能承受较大的冲击载荷。适用于耐热钢、高锰钢、不锈钢等材料的粗、精加工。

    3刀具几何参数的选择

    前角的选择从切削热的产生和散热方面说，增大前角可减小切削热的产生，切削温度不致于太高，但前角过大则因刀头散热体积减小，切削温度反而升高。减小前角可改善刀头散热条件，切削温度有可能降低，但前角过小，则切削变形严重，切削产生的热量不易散掉。实践表明，取前角go=15°~20°最为合适。

    后角的选择粗加工时，对强力切削的刀具则要求切削刃口强度高，则应取较小的后角；精加工时，其刀具磨损主要发生在切削刃区和后刀面上，对于不锈钢这种易出现加工硬化的材料，其后刀面摩擦对加工表面质量及刀具磨损影响较大，合理的后角应为：加工奥氏体不锈钢(185hb以下)，其后角可取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250hb以上)，其后角取6°~8°；加工马氏体不锈钢(250hb以下)，其后角为6°~10°为宜.

    备注：非标没有现货，可按客户要求订做。

    《质量保证：》售后在10天内发现产品质量问题，如材质不达标、规格有错等可以无条件退货或换货；如果是客方因素出错，在我厂能力范围内可以帮忙改进。
    （注意：由于钢材产品的价格日波动较大，具体的价格以当日报价为准，买家可以来电或者通过网上和我们取得联系，我们将为你提供最优质的产品和服务！） 
     优势：常规品种现货齐全、专营特殊牌号、特殊规格、特殊需求的金属材料，为您企业排忧解难！
  
    
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    本公司选用德国、日本、韩国、意大利等国内外优质环保原材料。专业生产（销售）高品质的环保不锈钢管、不锈钢板、不锈钢螺丝线、不锈钢圆棒、方棒、易车棒、六角棒、不锈钢弹簧线、光亮线、电解线、全软线、中硬线、车轴线、雾面线、不锈钢圆管、不锈钢卷料、不锈钢绳、材质有：sus301s、310、316、316l、316f、302、302hq、301、304、304hc、304l、202、303、420、420j2、430等及异型材料等。本厂规格齐全，代客生产加工，非标订做，价格合理。
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