主要设备
浮选机是浮选工艺的主要设备。由单槽或多槽串联组成，浮选中矿浆的搅拌充气，气泡与矿粒的粘附，气泡上升并形成泡沫层被刮出或溢流出等过程，都在浮选槽内进行。按搅拌和充气方式的不同，可分 5种：①机械搅拌式。搅拌和充气都由机械搅拌器实现。有离心叶轮、星形转子和棒形转子等类型。搅拌器在浮选槽内高速旋转，驱动矿浆流动，在叶轮腔内产生负压而吸入空气。②充气机械搅拌式。除机械搅拌外，再向浮选槽中充入低压空气。③充气式。靠压入空气进行搅拌并产生气泡，如浮选柱和泡沫分离装置等。④气体析出式。用降低压力方法或先加压后降至常压的方法，使矿浆中溶解的空气析出，形成微泡。⑤压力溶气式。利用高压将充入的空气预溶于水，然后在常压下于浮选槽内析出，形成大量微泡.
锡矿浮选
浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺) 吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
浮选工的日常操作，主要为观察泡沫状况调整浮选机的矿浆液面，对尾矿闸门的调节控制应以求“稳”为主，大多数情况是进行微调防止大起大落，对加yao经常进行观察测定防止断yao，要在操作规程的允许波动范围内做必要调整。
对精选作业精矿品位的观察应做到不定时检验，用淘洗方法做测试，防止带矿浆刮泡，应保持泡沫层的厚度平稳刮泡，一般是全班刮泡不中断，精矿品位有特殊变化要及时发现，调整浮选机的充气量使之适应于泡沫层厚度要求。
影响因素
磨矿细度
磨矿细度必须满足下列要求：有用矿物基本上单体解离，粗粒单体矿粒粒度，必须小于矿物浮选的粒度上限，尽可能避免泥化。
矿浆浓度
最适宜的矿浆浓度，要根据矿石性质与浮选条件来确定：浮选比重较大或粒度较粗的矿物应采用较浓的矿浆，粗选与扫选作业也趋向于采用较浓的矿浆。
矿浆酸碱度
各种矿物在采用各种不同浮选yao剂进行浮选时，都有一个浮与不浮的ph值，叫做临界ph值。控制临界ph值，就能控制各种矿物的有效分选。
yao剂制度
浮选过程中加入yao剂的种类和数量、加yao地点和加yao方式统称为yao剂制度。它对浮选指标有重大影响，yao剂的种类和数量，是通过矿石可选性试验确定的。
充气和搅拌
强化充气作用，可以提高浮选速度，节约水电与yao剂。但充其量过分，会把大量的矿泥机械夹带至泡沫产品中，给选别造成困难，最终难于保证精矿的质量。
浮选时间
浮选时间的长短，要根据有用矿物的可浮性好坏及对精矿质量要求而定。
水质和矿浆温度
浮选一般在常温下进行。矿浆加温与否，需依据具体情况经详细的技术经济比较确定。同时还应因地适宜，进来利用余热与废气。
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