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青岛pvc门板生产线丨pp塑料薄膜挤干机

2019/1/11 8:54:24发布116次查看
青岛pvc门板生产线丨pp塑料薄膜挤干机塑料管材生产线出现故障时,会直接导致塑料管材出现表面粗糙,内部出现抖动环,无真空等现象,所以要及时排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。
cpvc管材顾名思义,即以cpvc为主要材料生产的塑料挂车。要知道cpvc管材的特点,那我们先要知道cpvc的一些特性,那么究竟什么是cpvc呢?大多数朋友可能都听说过pvc聚录yixi,但只是少数人知道cpvc。cpvc是一种新型工程塑料,其实是一种改性pvc,由聚lvyixi pvc )树脂lv化改性制成。与pvc相比,cpvc中lv含量67%要远远大于pvc中的lv含量,维卡温度相对更高,抗水压高,落锤试验测强度是pvc的两倍以上。因此cpvc管材的zui大的优点是,耐高温,抗压能力强,使用寿命也更长。cpvc管材的应用范围相当广泛,它的耐热、耐候、耐腐蚀、阻燃、消烟等诸多优良性能被用于输送高温腐蚀性介质,因而工业用cpvc管材这一产品先被用于化工行业,如lv碱工业、冶炼工业、石油工业、造纸工业等。其次冷热水用cpvc管材被应用于开发地热资源,输送温泉热水及其它生活热水。它还被应用于供热系统、消防系统等。我国目前被大力推广应用的埋地式高压电力电缆用cpvc套管,也正是利用了cpvc材料耐高温这一特性,以承受高压电力电缆缆芯所产生的高温。
主要用于生产聚乙xi螺旋波纹管,该管材主要用于(光)电缆外套保护,并且应用领域逐步扩大到电力、电信、邮政以及高速公路、港口等基础建设的运用。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便,并且还可以加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材,由于诸多的优势,至今仍受到各个领域用户的好评,是替代铁管和pvc管zui理想的换代产品。
技术特点:
1、配置聚xi烃专用单螺杆挤出机,具有高速挤出,高速塑化等特点。
2、专用的分离型混练螺杆和螺旋结构机头,流道合理,管材内外壁光滑。
3、采用zui新冷却生产工艺,加速冷却提高冷却效果,使高速生产时不发生扭曲及变形,从而提高生产速度。生产范围 50-200mm,生产速度1.5-3米/分。
4、标准设计的管材机头,螺旋分配式分流体,大的流动空间,保证了熔体有足够的停留时间。
5、低熔融温度的zui佳设计,管材的内应力小,内外表面光滑。
6、高灵活性,适用于所有聚xi烃材料的共挤,可挤出二层,三层不同规格 用途的螺旋增强管。
7、优化设计的tong质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置,适用于该管材的 高速挤出。
8、特殊设计的喷淋头带来高效的喷淋冷却。
9、纵向移动电机调节,上下左右可实现三维调整。
10、箱体由不锈钢制作。
11、高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却 。
pvc管材生产线设备功能
(1) 、原料混合:是将pvc稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料, 按比例、 工艺先后加入高速混合机内,经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度,然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
(2) 、挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
(3) 、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的pvc,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模头是管材成型的关建部件。
(4) 、真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
(5) 、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来,变频调速。
(6) 、切割机:由行程开关根据要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令,完成切割全过程,在切割过程中与管材运行保持同步,切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置,将切割产生的碎屑及时吸出,并回收。
(7) 、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
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