选购铁碳微电解填料的五大误区 
国内生产的铁碳微电解填料没有标准，各式各样的种类是非常的多，虽然都叫铁碳微电解填料，但从使用效果而言，却有着较大差别，这种现状给使用者带来了不小的困惑，尤其是初次使用者，缺乏判断能力，萍乡拓步环保为大家总结了以下五大选购误区：
误区一：强度越高越好。
       有客户来电咨询拓步环保时，说强度越高，越不容易产生堵塞现象，拓步环保技术工程师告诉大家：过高的强度，会使得填料表面的碳层不容易剥离表面，在微电解反应中，填料表面的铁消耗完之后，剩余的碳层难以剥离下来，会使得微电解反应产生的具有较强粘结性的铁的氧化物和碳层重重包裹填料表面，简单的反冲洗方式难以保证维持产品表面的即时更新，导致反应效果持续下降。
误区二：铁含量越高越好。
       从原理上来说，铁作为消耗物，随着时间的推移，铁碳填料层中的单质铁越来越少，因此很多人认为，铁含量越高，产品的使用寿命越长。经过拓步环保技术工程师多次试验对比论证：其实铁含量太高，非常容易导致钝化现象的产生，即碳颗粒太少，铁在电位极差的影响下，产生的负电核向碳的表面迁移，由于接收电子的负极太少，导致铁的表面被大量的负电荷包裹，形成致密的肉眼看不见的电子云团“保护膜”，阻止反应的发生，最终反应效果不佳。
误区三：孔隙率越大越好。
       有的客户追求孔隙率，认为孔隙率越大，水的阻力越小，填料层空隙截留的水越多，填料的用量也越少。其实多相反应的发生，都是在表面进行，但凡孔隙率越大的填料，颗粒粒径也越大，比表面积也就越小，其无效的空间越大，虽然可以停留更多的水在其中，但每一个水分子流经的填料面积越小，其反应效果反而不好。
误区四：消耗率越小越好。
消耗率是个百分数，是一个时间段内消耗的铁碳微电解填料的数量与第一次总投加量的比值。在水处理工程中，运行费用是个极端重要的参考因素，因此有人将铁碳微电解填料的消耗率作为评价产品的重要指标，这本身无可厚非。但人们忽略了一个重要因素，即能量守恒和物料平衡，举个例子：破解一个长链或环状的有机物分子，发生反应所需的焓是特定的，也即对外界的能量需求是一定的，也就是说，所需参与反应的微电解数量也是相等的。因此，当有厂家说他的微电解填料年消耗率能控制在10%，或者15%以内，都是在忽悠消费者，拓步环保科技告诉您：消耗率是个百分比，与初次投加量有直接关系，比如，初次投加100吨和200吨，后者年消耗率一定低于前者。另外，影响消耗率大小的因素有很多：ph值、原水浓度、停留时间、曝气强度甚至温度都是影响因素。因此，简单的追求消耗率是没有意义的。
误区五：小试结果越好，产品性能越好。
       许多人在收到多家厂家的样品后，做过对比性试验，试验结果有优有劣，因此在考虑选购产品的时候，单纯从小试结果来考虑产品性能的优劣。其实小试结果只是一个方面，产品的长期稳定有效性才是最重要的考虑因素，市场上不合格铁碳微电解填料，使用期限多为3-6个月，其中多为钝化因素造成，要使得产品重新生效，不得不经过酸洗活化，小水量还好一点，大水量来说就非常麻烦，甚至缺乏操作性。
有任何疑问欢迎致电我们的污水治理工程师：130-9735-8020
热销宝贝
广州 某 炼油及油轮清洗废水处理工程
（微电解处理工艺说明）
1 项目简介
本项目为改造工程，原设计工艺为：
由于废水中含有大量大分子有机杂质，包括含硫有机物、酚、氰等对微生物毒性物质，微生物难以驯化、繁殖，生化效率低，出水水质不能达标。
   为确保改造后出水达标，需要对废水中有毒、难生化大分子有机物做解毒、开环、断链等预处理，降低废水的微生物毒性，提高废水可生化性 （b/c值），同时增加深度处理工艺（baf），确保出水水质达到国家一级排放标准。
2  改造工艺流程图
2.2工艺流程说明（1）生产废水进两个500立方调节罐进行水质水量调节，由提升泵送至油水分离器进行初步油水分离，分离油进油泥箱储存委外处理；废水再进斜管隔油池进行初步油泥水分离，通过向池面通加蒸汽，以降低浮油的粘度，避免排油不畅；
（2）斜管隔油池出水进气浮系统，通过投加碱、混凝剂、破乳剂、絮凝剂，调整废水ph值、除油和捕获废水中的悬浮物物质，并生成大的矾花颗粒，通过微气泡气浮去除悬浮物质。
（3）气浮池出水进酸化池，根据试验结果，加酸调节ph值为6左右，然后进中间池1，由提升泵输送至微电解塔进行内电解氧化处理，充分降解长链有机物和微生物毒性物质，出水经ph回调后，通过投加絮凝剂，捕获微电解后生成的悬浮颗粒并生成大的絮体，再进一沉池进行泥水分离，沉淀出水进中间池2储存；
（4）中间池2废水由输送泵送入核桃壳过滤器进行深度吸附处理，进一步去除水中的油类和有毒物质等，出水进水解调节池与生活污水进行充分混合。在水解调节池中通过投加助长剂以达到生化处理系统*的营养比。废水在水解和产酸菌的作用下，将污水中大分子有机物分解成小分子有机物，进一步提高b/c值。
（5）水解调节池出水由泵提升至多级mbbr池进行多相好氧生化处理，mbbr填料为悬浮状态生长，由于其生物相丰富，因此具有有机负荷高、耐冲击强、节省占地等特点，cod降解能力强。mbbr是整个系统去除污染物质的主体，利用mbbr特种填料上的生物膜的新陈代谢作用，将废水中以有机物为主的污染物质去除；
（6）mbbr池出水进原接触氧化池进行进一步生化处理后，再自流入二沉池进行泥水分离。二沉池出水进baf池进行深度好氧处理。baf为曝气生物滤池，其特点是集生物氧化和截留悬浮固体与一体，容积负荷、水力负荷大，水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，特别适用于cod的深度去除和老系统的扩容改造。
（7）baf池出水达标外排；污泥浓缩池对污泥进行重力浓缩处理，上清液回流至调节池再处理；浓缩污泥由污泥泵抽至污泥脱水机进行泥水分离处理，脱水污泥外运填埋，滤液回流至调节池再处理。
3系统调试运行cod去除率统计表4 系统调试运行现状经过近1年的运行，改造后微生物系统培养良好，生化处理去除率稳定，出水水质一直达标。另外，tpfc微电解系统运行正常，其中运行8个月时，补加了10%微电解填料。微电解工艺去除率稳定有效，充分保证后续微生物处理系统进水水质要求。
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