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环氧粉末防腐钢管
环氧煤沥青防腐钢管外表几层防腐漆，环氧煤沥青防腐在做防腐的第1步是除锈，把钢管外表清理干净，在涂防腐漆，防腐漆是专用漆，表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污，尽量好采用喷砂除锈至低达到gb/t 8923的sa 2级，尽量达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后，必须在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。一般情况选用普通级防腐，如：地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等；对直接埋地管道，应选用加强级；对腐蚀环境恶劣或维修困难的场合，应选用特加强防腐，如：穿越管道、水下管道、贮罐底部等。环氧煤沥青防腐钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上环氧煤沥青（3层结构聚yi烯）防腐介质的管道。环氧煤沥青防腐是目前先进、成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（优绣的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,尽量采用喷砂除锈至低达到gb/t 8923的sa 2级,尽量达到sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st 3级。钢表面处理合格后,必须在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。
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关于3pe防腐钢管纳米技术该文章，我公司3pe防腐钢管厂家结合自己的多年的生产经验及查阅大量资料文献发表自己对3pe防腐钢管纳米技术话题不同的见解。3pe防腐钢管一直被大家所认同，应用也很广泛，但是3pe防腐钢管为了更能满足人们的需求，一直在不断的研究，发展新技术，3pe防腐钢管厂家成功的将近几年新科技纳米技术和3pe防腐钢管融合在一起。由于腐蚀防护所涉及的表面材料的性质由微观结构所决定,纳米技术的出现与应用无疑将给腐蚀控制技术的发展带来巨大的机遇。研究表明,利用纳米技术对有机涂层防腐材料进行改性,可有效提高其综合性能,特别是增加材料的机械强度、硬度、附着力,提高耐光性、耐老化性、耐候性等。当前,世界各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现。三层pe使用寿命预计达40年以上,但价格较昂贵,目前在欧洲应用较多,而美国应用较少。我国自1995年引进以来,主要钢管厂都建立了三层pe防腐生产线。陕京输气管道、库鄯管道共计约有2000km使用了三层pe,西气东输管道工程也使用了该防腐层。自20世纪50年代的克独长输管线引用了石油沥青防腐技术以来,石油沥青在相当长的一段时期内一直是我国常采用的防腐层。到七八十年代,胶带、夹克、环氧粉末等多种防腐材料相继投入应用,石油沥青一统天下的局面才开始改变。1995年,煤焦油瓷漆防腐层开始在轮库复线、靖西等管道中应用,到90年代后期,熔结环氧粉末(fbe)和三层聚yi烯(三层pe)两种防腐层逐渐成为主流,近几年双层环氧(双层fbe)也逐步开始规模应用。目前我国在建的长输管道防腐层材料主要为熔结环氧粉末、3pe防腐钢管三层聚yi烯和少量的煤焦油瓷漆;油田内部主要集输管道多采用熔结环氧粉末、三层聚yi烯,非主要管道仍采用石油沥青;城市供水、供气管道多采用环氧煤沥青和胶带。3pe防腐钢管纳米技术的应用，使我国的钢管技术又进步了一步。
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加强级3pe防腐钢管防腐质量无可比拟，3pe防腐钢管防腐涂层用来防腐是一项经济，效果好的防腐措施，近年来3pe防腐钢管，加强级3pe防腐钢管越来越多的被应用到大型的管道工程中。每一次大型中程的开始都是3pe防腐钢管销售的旺季。防腐生产技术方面的投入，强化工艺参数，不断进行技术创新，降低生产成本的同时提高产品质量，取得了令人满意的显著效果。3pe防腐钢管生产工艺方面，开拓思路，大胆创新。根据外防腐生产线现有的条件，对外防腐涂敷工艺参数进行了大胆的调整，确定了采取传动线的极限大螺旋角、适当降低传动线转速的工艺参数，使钢管平稳运行，减少涂层搭接次数，有效地保证了涂层厚度的均匀性，降低了材料消耗；在冷却水线入口初始端加布冷却水环，保证冷却水充分覆盖管体涂层，有效地消除了涂层表面的水激点、麻点等外观缺陷，提高了产品的外观质量
沧州聚鑫管道集团有限公司
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