| 品牌英纳伟特 | 型号SKWH-220 |
| 工程机械种类钢筋和预应力机械 | 产品别名网片排焊机 |
| 产品用途网片制作 | 产品类型全新 |
| 规格100一200mm |
点焊工艺是一种形成永久结合的金属连接。在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。点焊是一种高速、经济的连接方法，它适用于制造可以采用搭接、接头不需要气密、厚度小于5mm的冲压轧制的薄板类构件。点焊工艺目前被广泛地应用于各个工业部门，不仅能够焊接低碳钢和低合金钢，也可以焊接高碳钢、高锰钢及不锈钢、铝合金、钛合金等材料组成的零部件。
产品优势：①选用电动机动力 ②支护网排焊机选用同步操控技能，其中分控焊接和焊接时间都由plc数字编程系统操控，③输入面板模式分为触摸屏和按键两种形式，不仅操作更加智能化、合理化，而且具备一次性压紧，分次焊接的特征。④煤矿支护网排焊机焊接动力是电动，选用步进电机料斗，制动电机驱动车来送经，步进电机驱动车来拉网。⑤经丝与纬丝都由直丝机调直截断。
产品简介： 主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
新型钢筋网片排焊机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）。
新型钢筋网片排焊机的几点优点: a.实用性 钢筋焊网机是种高强度率的混凝土配筋用建筑材料，由工厂自动化生产线将生产所需要的纵向、横向的冷拔、冷轧钢筋分别以一定间距垂直排列，全部交叉点都用电阻点焊的工艺焊在一起的钢筋网片。多用在地坪、道路路面、桥面铺装等场地。 b.提高工程质量钢筋焊网机是按照轨迹通用的设计和工艺，由自动化生产线制造生成，生产过程中严格控制网格尺寸、网格规格等质量指标，不会产生以前的人员捆绑遗漏，偷工减料等情况，所以大大提高了工程质量。 c.提高了工程生产效率 使用钢筋网可以省去现场人员捆绑时间，有利于后期混凝土施工等工序，大大缩短了工期。 d.提高抗裂能力钢筋焊网机的制造经过科学的设计和严谨的生产，在通过电流使得综合体纵横钢筋交叉点，整片网格间距尺寸整齐，受力均匀，可均匀的传力在混凝土结构上，这些措施和工艺都可以大大提高抗裂能力。
隧道网片排焊机特点描述:采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由 plc 数字编程系统组成，输入面板为触摸屏或按键两种，使机器更加智能化, 合理化。具有一次压紧，分次焊接。该控制的优点是：可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔。焊接采用新型焊接变压器，调档可分为八个级别，扩大了焊接丝径的范围。易于操作，灵活性高，是人工单点焊机几倍的产量。
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