纳米复合反射板特性及功能：

安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放

耐用程度-可做绝热体层，使用寿命5～10年以上

经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%。

耐高温性-长期使用温度400～1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.040w/m.k

山东金石微孔纳米隔热板是一种新型的隔热保温材料，比传统陶瓷纤维板保温性能好4倍，不含石棉和陶瓷纤维，对人体和环境没有任何毒副作用，符合欧洲最新的环保要求。纳米微孔纳米隔热板的施工过程.

      1、定位：根据纳米隔热板的形状，选择纳米隔热板粘贴位置，尽量不裁剪微孔纳米隔热板、不穿透微孔纳米隔热板，保持微孔纳米隔热板的完整性，以节省材料;

      2、对齐：为保持炉衬上部开口部位微孔纳米隔热板的整齐，采用由上而下施工，山东金石微孔纳米隔热板上部施工线要求对齐;微孔纳米隔热板的上下左右要靠紧，原则上要求缝隙越小越好;

      3、切割：对异型部位，需剪切微孔纳米隔热板时，要求用钢卷尺准确量取尺寸，然后将微孔纳米隔热板平放于地上，用钢板尺在微孔纳米隔热板量取尺寸时，要求准确到毫米，不允许大致差不离，随便比划;切取微孔纳米隔热板时，用钢板尺压住切线，先用裁纸刀靠着钢板尺，轻轻地将微孔纳米隔热板表面的铝箔包装划破，然后再用力沿切线切断微孔纳米隔热板粉料，最后切断保温毡下部的铝箔包装;

      4、密封：切开的山东金石微孔纳米隔热板，要马上用铝箔胶带封住切口，防止粉料漏出，不用的部分微孔纳米隔热板轻轻地平放于备用处;注意：两个切口要马上用铝箔胶带封住，防止漏出粉料而损坏;

       5、开口：对需要穿过锚固件的微孔纳米隔热板，用专用的裁纸刀在对准锚固件的正中位置，小心地切口不要过大，也不要偏离锚固件的正中位置，小心地切取切口，切口不要过大，也不要偏离锚固件的正中位置;

      6、钻孔：若需要在现场钻孔的则需要用上下两个塑料板，板上开好孔眼，用塑料板把山东金石微孔纳米隔热板夹紧了，然后用电钻准确钻孔;

      7、接缝：对于缝隙大的地方，可以用切割下料的边角料填充，外用铝箔胶带粘贴住。

      山东金石高温微孔纳米隔热板是由纳米级的二氧化硅颗粒构成的，有极小的纳米级缝隙，用于阻隔空气间的流动，从而达到低导热率的，达到超级隔热的目的。

纳米板使用效果：

1.减少散热量，温度均匀化，降低隔热层厚度。

2.减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。

3. 减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

4. 由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。

5. 由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积减

少蓄热。