东莞uv光油供应商讲述如何解决使用uv光油在印刷中的问题
　　油墨附着力不良是薄膜类不干胶材料印刷过程中存在的主要问题。以下资料是东莞uv光油供应商为您讲述如何解决使用uv光油在印刷中的问题。
一、pe/pp薄膜材料表面张力不够：
在印刷之前，工人要使用达因笔或者达因液检查薄膜材料的表面张力。如果要保证有良好的uv油墨附着力，薄膜材料的表面张力至少要达到42达因/平方厘米。如果印刷之前薄膜材料表面张力未达到要求，就会造成油墨附着力差。
二、uv油墨固化不良:
在实际印刷生产中，经常碰到uv油墨经过紫外灯照射后，油墨表面已经固化，但是内部并没有完全固化的情况。没有完全固化的uv油墨与薄膜材料的结合力比较弱，在胶带测试时很容易从材料表面撕下来。
三、使用油墨不匹配：
对于有些薄膜材料（比如：pet、bopp），为了使材料适印性强，材料供应商会在表面进行涂布。油墨不同，使用的树脂也不同，所以即便是印刷在同一涂布层上，也往往会表现出不同的结果。在此提醒同行，购买有涂布层的薄膜材料时，应咨询材料供应商适合该材料的油墨品牌。
针对以上情况，可以采用以下两种解决方法：
一、提高薄膜材料表面张力：
1.有些薄膜材料，如pe薄膜对油墨的附着效果不太理想，表面需特殊处理。
2.通过表面处理来提高薄膜材料的表面张力，使其大于油墨的表面张力，从而达到油墨和薄膜材料的正确结合。
3.表面处理通常有电晕处理和表面涂布处理两种方法。
4.通过高压电荷向薄膜材料表面进行放电处理，最终达到增加表面能量即表面张力的目的；或者通过表面涂布处理，在薄膜材料表面涂布亲墨涂层，改变薄膜材料表面特性，使其适合印刷。
二、拇指按压法判断油墨固化情况：
大拇指用力按在油墨表面，然后左右来回按几次。如果大拇指上出现油墨的话，可以判定油墨并没有完全固化。油墨没有完全固化的原因很多，可能是油墨本身问题，也可能是uv固化系统的问题。
产品名称：mg-8510-d
产品指标：光泽：60±3度，耐磨：400次，粘度：40±5秒
产品特点：联机产品，离线亦可使用，表面光滑、不可打码
以上资料是东莞uv光油批发小编整理，我们公司有美高润版液，美高免酒精润版液，美高轮转机用润版液，光油等产品欢迎选购，请关注美高印刷器材。