| 加工定制是 | 品牌博兰德 |
| 型号bld-111 | 用途五金烤漆 |
| 别名烤漆设备 | 规格bld-111 |
铝合金喷涂型材设备注意事项：
1、查看产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。
2、一定要注意铝合金型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。
3、仔细察看产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。
4、注意产品表面涂层的厚度，阳极氧化铝型材产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆铝型材产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。
5、日常维护时，不能用刷子等其他硬物作为清洗工具，应选择柔软的棉纱和棉布。
6、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂，但不能用其他有机物。
7、沿海地区的用户，超好选择耐蚀性能较好的电泳涂漆名铝型材、粉末喷涂铝型材或氟碳喷涂铝型材产品。
在全自动喷塑设备的使用过程中容易出现的因素包含以下5大原因
一. 涂层杂质
常见杂质主要来源于喷塑流水线喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1 固化炉内杂质。
1.2 喷粉室内杂质。
1.3 悬挂链杂质。
1.4 粉末杂质。
1.5 前处理杂质。
1.6 水质杂质。
二. 涂层缩孔
2.1 前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。
2.2 水质含油量过大而引起的缩孔。
2.3 压缩空气含水量过大而引起的缩孔。
2.4 粉末受潮而引起的缩孔。
2.5 悬挂链上油污被空调风吹落到工件上而引起的缩孔。
2.6 混粉而引起的缩孔.
三. 涂层色差
3.1 粉末颜料分布不均匀引起的色差。
3.2 固化温度不同引起的色差。
3.3 涂层厚薄不均匀引起的色差。
四. 涂层附着力差
4.1 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。
4.2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。
4.3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。
4.4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。
4.5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。
五. 粉末涂层桔皮
5.1 粉末涂料桔皮外观的判断方法：在此方法中，通过高灵敏探针的偏移来记录表面形状。由此可快速区别由缩孔、针孔或脏污物引起的粗糙、桔皮以及流动不佳引起.
5.2 避免桔皮的发生在新小型喷塑流水线制造涂装中，涂层外观变得越来越重要。因此，涂料工业的主要目标之一是根据用户的***终要求使涂料性能达到标准，这其中也包括表面外观满意。表面状况通过颜色、光泽、雾影度和表面结构等因素影响视觉效果。光泽和映象清晰度常用于控制涂层的外观。然而即使用对光泽度很高的涂膜，其表面的波动度也影响着整个涂膜的外观，同时认为光泽测量也控制不了波动的视觉效果，这种效应也被称为“桔皮”。桔皮或微波动是尺寸大小在0.1mm～10mm之间的波纹状结构。在高光泽的涂层表面，人们可看到波状、明暗相间的区域。可以区分两种不同等级的波动：长波动，也称为桔皮，这是间隔达2～3距离上能观察到的波动；另一种叫短波动或微波动，这是间距约50cm处观察到的波动。
无锡博兰德喷涂设备有限公司
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