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厂家热销日本NC慢走丝除锈剂KC12除锈水K200

2019/1/4 8:01:02发布69次查看

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kc-12 特点简介 安全无刺激的酸性溶液,无引火点和爆炸性,不影响工件表面光洁度,不会引起铜色化现象,可对铜进行除锈。1-10分钟即可达到除锈的效果。
使用方法 使用塑料容器,用原液浸泡工件,或将原液用水稀释2-10倍后使用。工件除锈后要取出用水充分清洗。
用途 去除金属零件上的锈蚀、去除线割加工中工件表面产生的锈蚀、涂装和电镀等的前处理、不锈钢的酸洗后处理、去除加工材料及零件保管中发生的锈蚀。
注意事项 不能使用金属容器进行保管,不能使用于锌、镀锡板、电镀产品的除锈上,手上有伤口或、、过敏者,原则上使用时请带橡胶手套,万一发生泄露,请用碱性溶剂(、、、或石灰等)中和后,再用水清洗。
k-200 特点简介 比重约为1.10的淡绿色水溶性液体,呈酸性,但没有燃烧性和爆炸性。
使用方法 用海绵或棉纱吸取原液后,直接擦拭锈蚀或污垢,或用喷枪将原液喷到锈蚀的金属表面,当锈蚀或淤渣清除后迅速用干的清洁棉纱擦拭干净,严重的可反复清除,最后请用干的清洁棉纱充分擦拭工件,可产生特殊的防锈皮膜。
用途 清除线割机工作槽内的模具导板、水喷头、放电模、安装定位平面、防水罩等部位上吸附的淤渣、碳粉和锈蚀等。难于用kc-12进行浸渍处理的大型工件、模具、工厂设备等的除锈处理。
注意事项 不能使用金属容器进行保管,不能使用于锌、镀锡板、电镀产品的除锈上,手上有伤口或、、过敏者,原则上使用时请带橡胶手套,万一发生泄露,请用碱性溶剂(、、、或石灰等)中和后,再用水清洗。
w2k 特点简介 低黏度、非离子性液体,非常容易溶解于水,不会吸附在机器上,不会影响加工液的电解特性,不会产生离子交换树脂的劣化现象,不易燃,不含对人体有害的成分,不含造成废水公害的重金属及有害物质,安全无害。
使用方法 往工作槽内加入w2k液体,添加量与加工液的比例大约为1:200─300的体积比例,初次添加时可先在水桶内配兑好并充分搅拌后再加入槽内。添加后,设备在运转前30分钟内必须对加工液进行充分循环,循环期间内,不要将加工液通过离子交换树脂,使w2k均匀溶解。每开机400─700小时后,一旦发现工件生锈,请按最初添加量的1/10─1/20再进行补充。
用途 线割加工工件特别是连续长时间切割工件时的防锈。
注意事项 长时间加工后,由于淤渣等的混入使得加工液明显污浊时,请更换加工液。
cp4000 特点简介 黏度低(2.5cst),是一种极薄的软质油膜,但不会吸附在工件上。超强的水置换力可将金属表面的湿气排出,并抵御湿气的再次入侵,具有一年以上的防锈效果,但不会引起油侵蚀现象。油膜不会变硬,同时可以用各种碱性类或溶剂类脱脂剂进行清除。
使用方法 工件表面存在锈蚀或油污时,请先用kc-12、k-200或各种脱脂剂进行充分清洗,再水洗后不用擦干工件表面的水分,就可以将cp-4000喷在工件上或利用海绵或棉纱将之涂在工件上,也可将工件直接浸泡在cp-4000内。若采用喷涂的方式,喷涂距离应为20cm左右。浸泡时要保证一分钟以上。
用途 精密模具或精密金属零部件的长期防锈,气候及运输条件恶劣时的防锈。
注意事项 涂抹前必须进行脱脂处理,带有切削油等加工油时,防锈效果下降,易产生油化。涂抹前不要用手直接接触工件。涂抹后的工件在运输过程中,若气候温差变化较大,请在包装上开通气孔。

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